< Назад

Что такое пипетирование? Ручной и автоматизированный процессы

Пипетирование — это перенос заданного объёма жидкости из одного места в другое. Например, перенос 100 µL из пробирки с образцом в реакционную ёмкость или добавление образца и разбавителя в определённом соотношении.

Для каждого переноса необходимо определить источник жидкости, место назначения и объём, затем правильно выполнить аспирацию и дозирование. При работе с ручным инструментом эти действия выполняет и координирует оператор; в полностью автоматизированном процессе оборудование следует программе. Разницу удобно рассмотреть на одной задаче: переносе 100 µL.

Ручной процессДействия координирует оператор
  1. Набор жидкости
  2. Перенос инструмента
  3. Выдача в ёмкость
  4. Следующий образец
Автоматический примерОборудованием управляет программа
  1. Насос набирает
  2. Клапан переключает
  3. Выдача через иглу
  4. Сдвиг лотка
Оба способа переносят заданный объём. При ручном пипетировании действия организует оператор, при автоматизированном — программа координирует оборудование.

01Ручное пипетирование: оператор набирает и переносит жидкость

При ручном пипетировании оператор использует ручной дозатор либо пипетку с пипеточным контроллером. В механическом дозаторе аспирацию и выдачу жидкости приводит в действие человек. Электронный ручной дозатор может выполнять эти движения сам, но выбор образца, перемещение инструмента и проверка места назначения остаются за оператором.

Как оператор выполняет один перенос?

Рассмотрим перенос 100 µL из пробирки с образцом в реакционную ёмкость ручным дозатором с одноразовым наконечником.

  1. Проверить задачу и выбрать инструмент. Сверить образец и приёмную ёмкость, подобрать дозатор и наконечник и установить 100 µL. Важно проверить не только вхождение целевого объёма в рабочий диапазон, но и метрологические характеристики именно при этом объёме.
  2. Установить наконечник и подготовиться к аспирации. Проверить посадку и герметичность, выполнить подготовку по используемой методике. Плохое сопряжение наконечника с дозатором может повлиять на набор и выдачу жидкости.
  3. Погрузить наконечник и набрать жидкость. Контролировать положение, глубину погружения и аспирацию; дождаться поступления жидкости и затем извлечь наконечник. Обращать внимание на заметные пузырьки и утечки.
  4. Переместиться к нужной ёмкости и выдать жидкость. Проверить место назначения и соблюдать предусмотренные методикой скорость, положение и время выдержки, чтобы жидкость попала в нужную ёмкость.
  5. Завершить перенос и подготовить следующий образец. Заменить наконечник с учётом требований к образцу и предотвращению загрязнения, отметить обработанный образец и продолжить.

Справочный материал по ручному пипетированию

Оператор принимает решения, позиционирует инструмент и задаёт последовательность действий. Наблюдение за наконечником помогает обнаружить явные отклонения, но фактически перенесённый объём необходимо подтверждать измерением.

Преимущества и ограничения ручного пипетирования

Ручную работу легко адаптировать. Оператор может сразу отреагировать на изменение положения образца, внеплановое добавление или необходимость осмотреть жидкость. Такая гибкость полезна при разработке методик, небольших экспериментах и обработке дополнительных образцов. Обычные ручные инструменты занимают мало места, и их, как правило, проще ввести в работу, чем полный комплекс автоматизации.

Многоканальные и электронные инструменты уменьшают часть повторяющихся действий. Многоканальные дозаторы обрабатывают несколько позиций одновременно; электронные модели с повторным дозированием могут сократить число циклов аспирации. Однако идентификацией образцов, перемещением инструмента и согласованием задач по-прежнему занимается оператор.

Повторяющиеся задачи постоянно требуют времени и внимания. Каждый набор, перенос, выдача и смена наконечника требуют отдельного действия. С ростом нагрузки необходимо сохранять одинаковую технику, проверять порядок образцов и вести записи. Изменения темпа, глубины погружения наконечника и времени ожидания могут повлиять на выданный объём.

Как оценивать точность и повторяемость пипетирования?

Для задачи на 100 µL следует отдельно оценивать средний перенесённый объём и разброс повторных результатов.

ПоказательРезультат примераЧто он означает
Среднее смещение99,5 − 100 = −0,5 µLСредний объём на 0,5 µL меньше заданного.
Относительное среднее смещение−0,5 ÷ 100 × 100 % = −0,5 %Среднее смещение относительно заданного объёма для оценки систематической погрешности.
CV повторяемости0,20 ÷ 99,5 × 100 % ≈ 0,20 %Разброс повторных результатов относительно среднего при одинаковых условиях.

CV — это отношение стандартного отклонения к среднему, здесь выраженное в процентах. Небольшой CV означает близость повторных результатов друг к другу. Если среднее отклоняется от цели, всё равно нужны проверка и корректировка. CV 0,20 % не означает, что погрешность каждого переноса находится в пределах ±0,20 %.

Определение CV

Приёмка зависит и от допустимого смещения для конкретной задачи. Например, при требовании относительного среднего смещения в пределах ±1 % предел среднего смещения будет ±1 µL для 100 µL и ±0,1 µL для 10 µL. Значение ±1 % здесь иллюстрирует требование, а не является универсальным стандартом для ручного или автоматического оборудования. Требования к повторяемости следует задавать отдельно.

Поэтому среднее смещение и повторяемость нужно измерять при целевом объёме, с фактической жидкостью и используемыми наконечниками. Номинальный диапазон или число знаков после запятой на дисплее сами по себе не определяют качество дозирования.

02Полностью автоматическое пипетирование: как заполнить ряд реакционных ёмкостей?

Предположим, что в каждую ёмкость ряда нужно добавить 100 µL одного и того же реагента. При ручной работе человек повторяет набор, перемещение и выдачу. Конфигурация с неподвижной дозирующей иглой и перемещаемыми ёмкостями показывает, как автоматизировать эти действия. Значение 100 µL — целевой объём данного примера.

Какие компоненты выполняют отдельные действия?

Трубка соединяет флакон с реагентом с трёхходовым переключающим клапаном с электрическим управлением. Общий порт клапана подключён к шприцу, два других — к флакону и дозирующей игле. Реакционные ёмкости установлены на лотке с моторным приводом.
КомпонентРоль в этом примере
Шприцевой насос с моторным приводомОтводит поршень для аспирации реагента и продвигает его для выдачи; заданный ход определяет целевой объём.
Трёхходовой клапан с электрическим управлениемПри аспирации соединяет флакон со шприцем, при выдаче — шприц с иглой, одновременно перекрывая другую ветвь.
Неподвижная дозирующая иглаПодаёт реагент в находящуюся под ней ёмкость.
Лоток с моторным приводомПоочерёдно подводит ёмкости под иглу.
Управляющая программаЗадаёт порядок переключения клапана, движения поршня и перемещения лотка.

Это одна из конфигураций для объяснения автоматического дозирования; существуют и другие схемы автоматизированного пипетирования. В опубликованных исследованиях автоматической обработки жидкостей описаны реализации программной координации объёма, направления движения шприцевого насоса и положения клапана.

Пример программного управления насосом и клапаном

  1. Шприцевые насосы FOREACH HMD с электромагнитным клапаном: изучите сочетание шприцевого дозирования и выбора пути электромагнитным клапаном для задач с неподвижной иглой.
  2. Шприцевые насосы FOREACH HLD с поворотным клапаном: рассмотрите другую схему переключения и проверьте порты и соединения с учётом числа источников и выходов.
  3. Клапаны управления потоками FOREACH: при отдельном выборе клапана проверьте соединения портов, контактирующие с жидкостью материалы, давление и способ управления.

Модуль насоса и клапана выполняет дозирование и выбор пути. Позиционирование ёмкостей, движение лотка и согласование всех действий обеспечивает прибор в сборе. Пример объясняет последовательность; характеристики дозирования нужно проверять с выбранными шприцем, трубками и иглой.

Как реагент попадает в одну ёмкость?

Перед запуском оператор размещает реагент и ёмкости, задаёт объём на одну ёмкость и их количество, заполняет жидкостный тракт и удаляет воздух. В этом примере игла находится над отверстием ёмкости и дозирует без контакта.

Шаг 1: набрать реагент из флакона. Клапан соединяет флакон со шприцем и закрывает ветвь иглы. Мотор отводит поршень, внутренний объём шприца увеличивается, и реагент поступает в него по трубке.

Шаг 2: переключить путь и выдать реагент в ёмкость. После аспирации насос останавливается. Клапан соединяет шприц с иглой и перекрывает ветвь флакона. Лоток подводит первую ёмкость под иглу и останавливается. Затем мотор продвигает поршень, реагент проходит через иглу в ёмкость. Поршень останавливается после хода, заданного для целевого объёма.

Шаг 3: подвести следующую ёмкость и повторить. После выдачи мотор лотка подводит следующую ёмкость под иглу. Программа возвращает клапан к входной ветви и повторяет аспирацию, переключение и выдачу до обработки заданного числа ёмкостей.

Шприцевой насос перемещает жидкость, клапан выбирает путь, лоток подводит следующую ёмкость, а программа определяет момент каждого действия. Оператор выполняет подготовку до запуска; затем оборудование берёт на себя повторяющиеся операции набора, выдачи и позиционирования в пределах серии.

Какие преимущества даёт этот автоматический процесс?

При последовательном дозировании одного реагента одинаковыми объёмами оператору не нужно каждый раз брать инструмент, набирать жидкость и совмещать наконечник с ёмкостью. Программа повторяет проверенный ход поршня, скорости аспирации и выдачи и порядок ёмкостей, уменьшая влияние изменений ручного темпа.

При этом заранее нужно определить положения ёмкостей и иглы и настроить программу. При смене реагента необходимо удалить остатки из общего тракта и проверить эффективность промывки. Изменение типа ёмкости или объёма требует корректировки и проверки методики. Для небольших или часто меняющихся задач подготовку также следует включать в общее время работы.

Как проверить фактический объём при настройке 100 µL?

Шприцевой насос управляет выдачей через перемещение поршня. В идеальном случае эффективная площадь сечения шприца, умноженная на ход поршня, равна вытесненному объёму. Пузырьки, утечки и остаточная жидкость у иглы могут привести к отличию полученного объёма от настройки. Поэтому заполнение тракта и удаление воздуха обязательны перед запуском этого примера.

Измерьте объём, фактически полученный ёмкостями, рассчитайте среднее смещение и CV по описанному выше способу и проверьте результаты в начале, середине и конце серии. Задание хода, соответствующего 100 µL, не доказывает, что каждая ёмкость получила ровно 100 µL.

При ручном способе оператор набирает, переносит и выдаёт жидкость, сохраняя гибкость при изменениях. Автоматизация передаёт повторяемые действия согласованно работающим компонентам. Выбор зависит от постоянства задачи, числа повторений и времени подготовки и очистки.

Дополнительные материалы

Для переноса между ёмкостями с одноразовыми наконечниками рассмотрите программируемый автоматический насос для пипетирования с воздушным вытеснением FOREACH SMTP2. Это другая конфигурация пипетирования; прибор в сборе должен обеспечивать позиционирование и управление процессом, а результат необходимо проверять с фактической жидкостью, наконечниками и целевым объёмом.

  1. Что такое программируемый шприцевой насос? Совместная работа насоса, клапана и привода
  2. Что такое программируемый автоматический насос для пипетирования с воздушным вытеснением? Другая конфигурация