장비 내 유로 관리 위치
상태표로 현장 시료 채취, 전처리, 분석 및 폐액 배출을 연결합니다. 잘못된 시료나 세척액이 검출부에 도달하지 않도록 세척·정비 바이패스를 구성하고 현재 데이터 유효성 상태를 기록합니다.
이전 시료, 세척액 및 정비 배수의 도착지를 명시합니다. 교체되지 않은 시료의 신호가 새 시료로 표시되지 않도록 각 복구 단계의 시료 교체 시간을 기록합니다.
작업 수행 시 제품별 역할
밸브는 현재 공급원·이동처를 제어하고 정량·이송은 연결된 구동부가 수행합니다. 포트 연결·실제 도달·공유 구간 액체 교체를 해당 작업과 대응시켜야 합니다.
온라인 모니터링 통합에서는 시료 교체 확인과 측정 유효성 검증을 포함해 작업 상태, 시료·용기 식별, 동시 사용 자원, 인터록 및 재시작을 정의합니다.
실제 구조에 따른 작업 순서 구성
- 상태표로 현장 시료 채취, 전처리, 분석부 인터페이스 및 폐액 배출을 연결합니다. 정상 측정, 세척 및 정비 바이패스 중의 공급원과 도착지를 정합니다.
- 밸브 위치와 개폐 상태를 펌프 동작, 분석 허용 조건 및 용기 상태에 연결합니다. 전환 중 차단과 인터록을 확인합니다.
- 복구 시 실제 시료 교체와 분석법 검증을 확인한 뒤 유효 측정값을 제공합니다. 정비 및 첫 복구 사이클의 데이터 상태 기록을 유지합니다.
작업 운전 조건 결정
| 결정할 사항 | 구체적인 내용 |
|---|---|
| 실제 운전 조건 | 작업 상태, 시료 또는 용기 식별, 동시 사용 자원, 인터록 및 재가동 |
| 합격 목표 | 동시 운전, 한계 상태, 이상 후 전체 복구를 시험하고 식별 정보·누적량·기록이 실제 동작과 일치하는지 검증합니다. |
| 이상 원인 확인 | 자원 충돌, 통신 두절 또는 식별 정보 불일치로 잘못된 위치에 전달하거나 중복 분주할 수 있습니다. |
이 페이지의 역할에 따른 제품 구성 비교
수용 위치에서 작업 결과 검증
동시 운전, 경계 상태 및 이상 후 전체 복구를 포함합니다. 식별 정보, 누적량, 기록이 실제 동작과 일치하는지 확인합니다.
데이터 상태 표시를 포함해 장시간 운전, 정비, 전원 상실, 공급원 소진 및 막힘 복구를 검증합니다.
이상 원인 확인 및 다음 작업 회복
자원 충돌, 통신 중단 또는 식별 정보 불일치로 액체가 잘못된 위치로 전달되거나 중복 분주가 발생할 수 있습니다.
영향을 받은 분기를 정지하고 실행 기록을 기준으로 복구합니다.
실제 조건에서 현장 수명과 정비 주기를 검증합니다. 모터 수명이나 무부하 유량 사양만으로는 충분하지 않습니다.