장비 내 필터 정비 위치
여과와 정비를 정하기 전에 용존·총성분 또는 기타 분석법 지정 대상을 구분합니다. 포집, 흡착 및 저항을 평가하고 부품 보호를 위해 대상 입자를 임의로 제거하지 않습니다.
필터 막힘은 유량과 응답을 바꾸며 교체한 여과재는 공시험값에 영향을 줄 수 있습니다. 분석법에서 허용하는 시료 조건을 기준으로 이러한 변화를 기록합니다.
작업 수행 시 제품별 역할
여기에 설명한 튜빙, 피팅, 보호 부품이 실제 유로를 구성합니다. 이 작업 조건에서 재질, 유로 치수, 연결 체적, 정비 상태를 검증합니다.
산업 폐수 여과에서는 분석 대상, 필터 재질·공극 크기, 위치, 추가 용적, 실제 압력 손실 및 허용 유지보수를 확인합니다.
실제 구조에 따른 작업 순서 구성
- 분석법이 용존·총성분 또는 기타 지정 성분 중 무엇을 측정하는지 확인한 뒤 여과 여부와 허용 처리 위치를 결정합니다.
- 대상 분획과 실제 매트릭스에 맞춰 필터 재질·조건을 확인합니다. 초기 압력 손실, 유량 및 여과 전후 시료를 기록합니다.
- 운전 중 포집, 흡착, 막힘 및 분석 대상 변화를 추적합니다. 교체 후 공시험과 첫 시료 회복을 확인합니다.
작업 운전 조건 결정
| 결정할 사항 | 구체적인 내용 |
|---|---|
| 실제 운전 조건 | 분석 대상, 필터 재질·공극 크기, 여과 위치, 추가 체적, 실제 압력 손실 및 허용 정비 방법 |
| 합격 목표 | 여과 전후의 분석 대상 성분, 회수율, 공시험을 비교합니다. 포집물이 쌓인 뒤 압력 손실과 실제 유량을 확인하고 교체 후 첫 시료도 확인합니다. |
| 이상 원인 확인 | 막힘, 흡착, 누설 또는 필터 어셈블리의 추가 체적으로 시료와 도달 시간이 변할 수 있습니다. |
이 페이지의 역할에 따른 제품 구성 비교
| 제품 | 구성 방향 | 확인할 조건 |
|---|---|---|
| PE 시리즈 필터 | 분석법에서 허용하는 입자 포집 | 카드에는 대표 구성이 표시됩니다. 분석 대상, 압력 손실 및 회수 요구사항에 맞춰 실제 공극 크기와 필터 재질을 선정합니다. |
| 배관 재질 및 치수 | 연결 유로 및 공유 체적 | 내경·길이·부하·실제 조성으로 재질·치수를 함께 결정 |
| 경질 튜브 피팅 | 튜브 끝 위치 정렬 및 밀봉 연결 | 튜브 외경·나사·밀봉 구조·포트 바닥 형상 확인 |
수용 위치에서 작업 결과 검증
여과 전후의 분석 대상 성분, 회수율, 공시험을 비교합니다. 포집물이 쌓인 뒤 압력 손실과 실제 유량을 확인하고 교체 후 첫 시료도 확인합니다.
세척 및 재시작 후 전달 시료의 대표성, 대상 회수율 및 시료 교체를 검증합니다.
이상 원인 확인 및 다음 작업 회복
막힘, 흡착, 누설 또는 필터 어셈블리의 추가 체적으로 시료와 도달 시간이 변할 수 있습니다.
여과 유로와 밀봉을 확인하고 실제 유량, 시료 치환, 분석 결과를 다시 확인한 뒤 재개합니다.
물 시험 사양만으로 복합 폐수 적합성을 확인할 수는 없습니다. 여과는 정의된 대상 분획을 따라야 합니다.
참고 자료
참고 자료 보기 (4)
- [1]FOREACH PE series filters: configurations and specifications
- [2]FOREACH tubing materials and dimensions: configurations and specifications
- [3]FOREACH rigid-tubing fittings: configurations and specifications
- [4]EPA Method 200.8: Collection, Preservation and Preparation for Elemental Analysis of Water and Wastewater