Localice primero la tarea en el circuito fluídico
Las flechas indican relaciones entre tareas, no que todos los componentes estén conectados en serie en un solo tubo. Compruebe las posiciones de válvula, el alcance del contacto del líquido con la bomba y los estados de funcionamiento de cada ramal.
Identifique primero estaciones y recursos, muestras, clases de líquido y posiciones receptoras. Incluya cebado, cambios de punta, lavado y residuos en el ciclo antes de comparar canal único, paralelos y vías compartidas.
Funciones de los productos habituales y guías de aplicación
| Categoría de producto | Función en este instrumento |
|---|---|
| Bomba de jeringa | Preparación y transferencia por vías fijas |
| Bomba de pipeteo por desplazamiento de aire | Preparación de muestras con puntas |
| Bomba de diafragma | Estación de lavado y suministro compartido; aspiración con gas en lavadores compartidos |
| Válvula rotativa multipuerto | Selección de fuentes, estaciones y mantenimiento |
| Detección de burbujas y presión | Monitorizar anomalías de suministro y transferencia |
| Tubos y racores | Conexiones entre estaciones y recursos compartidos |
- Bombas de jeringa en plataformas de preparación
- Bombas de pipeteo por desplazamiento de aire en plataformas de preparación
- Bombas de diafragma en plataformas de preparación
- Válvulas rotativas multipuerto en plataformas de preparación
- Detección de burbujas y presión en plataformas de preparación
- Tubos y racores en plataformas de preparación
Los requisitos de funcionamiento cambian en cada etapa
| Etapa | Categoría de tarea | Condiciones de funcionamiento que deben definirse |
|---|---|---|
| Pipeteo: diseñe conjuntamente movimiento y acciones de líquido | Pipeteo y recepción | Arquitectura de punta desechable o sonda fija, sellado, volumen útil, clase de líquido, inmersión y dispensación |
| Lavado y recuperación: programe recursos según el método | Retención de fase sólida, lavado y recuperación | Ubicación y retención objetivo de fase sólida, ciclos de lavado, altura de aspiración, residuos, destino y requisitos posteriores del método |
| Programación de vías: gestione su ocupación compartida | Requisitos del circuito de válvulas | Todos los puertos, estados de válvula, presión de cada estado, volumen compartido y volumen de desplazamiento |
| Conexiones de módulos: permita verificar el estado tras mantenimiento | Requisitos de conexión | ID/OD del tubo, longitud, geometría de interfaz, presión, materiales y mantenimiento |
Pipeteo: diseñe conjuntamente movimiento y acciones de líquido
Inicie acciones de líquido solo al alcanzar la posición de sonda o punta. Tras aspirar o dispensar, compruebe gotas retenidas y recepción. Repita estas comprobaciones al aumentar la velocidad.
Lavado y recuperación: programe recursos según el método
Si varias estaciones lavan a la vez, suministro y residuos compartidos pueden limitar el proceso. Calcule primero demanda máxima y evalúe después residuos y recuperación en todo el flujo.
Programación de vías: gestione su ocupación compartida
Los puertos no determinan si una bomba o válvula puede servir tareas simultáneas. Defina ocupación, liberación y desplazamiento de cada acción para evitar conflictos de recursos.
Conexiones de módulos: permita verificar el estado tras mantenimiento
Registre identidad de módulo, longitud de tubos y materiales de contacto. Tras instalar, verifique estanqueidad, cebado y entrega en cada estación. Confirme la sustitución con condiciones reales.
Explore configuraciones mediante las guías de aplicación de productos
- Bombas de jeringa en plataformas de preparación
- Bombas de pipeteo por desplazamiento de aire en plataformas de preparación
- Bombas de diafragma en plataformas de preparación
- Válvulas rotativas multipuerto en plataformas de preparación
- Detección de burbujas y presión en plataformas de preparación
- Tubos y racores en plataformas de preparación
Valide el ciclo completo mediante los resultados de la aplicación
Valide conjuntamente volumen útil, tiempos entre estaciones, identidad de muestra y primera operación tras reinicio.
| Etapa que debe validarse | Medidas u observaciones | Comprobaciones prioritarias ante fallos |
|---|---|---|
| Pipeteo: diseñe conjuntamente movimiento y acciones de líquido | Mida volumen en el recipiente real, incluidos nivel bajo, cambios de punta o lavado de sonda y arrastre entre muestras. | Fugas de sellado, aire aspirado, gotas retenidas o inmersión incorrecta pueden alterar la entrega. |
| Lavado y recuperación: programe recursos según el método | Evaluar conjuntamente pérdida de fase sólida, residuos de lavado y fondo posterior o recuperación de ácidos nucleicos | Captura insuficiente, altura incorrecta, cobertura irregular o acumulación pueden alterar lavado y recuperación |
| Programación de vías: gestione su ocupación compartida | Comprobar conexiones indebidas, fugas, reflujo y residuos de cada estado; medir volumen de desplazamiento y retardo de llegada en el circuito completo | Desalineación, residuos compartidos o presión anómala de conmutación pueden afectar a la siguiente tarea |
| Conexiones de módulos: permita verificar el estado tras mantenimiento | Comprobar fugas, desconexión de tubos y cambios de materiales a presión y temperatura reales; evaluar residuos, recuperación y primer ciclo tras mantenimiento en todo el circuito | Conexiones erróneas, huecos, deformación o fugas pueden alterar volumen y presión |
El funcionamiento correcto de la plataforma no sustituye evaluar resultados de ácidos nucleicos, células o métodos analíticos.
Preguntas habituales de selección y recuperación
¿Por qué las estaciones funcionan solas y fallan simultáneamente?
Compruebe ocupación y demanda máxima de bombas, válvulas, suministro y residuos compartidos; verifique recepción y ventanas de limpieza. Superar pruebas individuales no demuestra capacidad simultánea.
¿Qué comprobar tras sustituir un módulo de estación?
Verifique identidad, sentido de flujo, longitud y diámetro de tubos; valide después estanqueidad, cebado y entrega en cada estación.