Quels matériaux choisir pour une pompe à membrane miniature ?
Comparez les matériaux de la tête, de la membrane et des clapets, puis vérifiez composition, concentration, température, durée de contact et nettoyage avant de choisir une configuration.
Pour choisir une pompe à membrane miniature, examinez les matériaux en contact avec le fluide en plus du débit, de la pression et des dimensions de montage. La compatibilité est particulièrement importante pour les réactifs, les solutions de nettoyage et les effluents. FOREACH propose principalement les deux combinaisons suivantes, selon le modèle choisi.
| Tête de pompe | Membrane | Clapets |
|---|---|---|
| PPS (polysulfure de phénylène) | EPDM (caoutchouc éthylène-propylène-diène) | EPDM (caoutchouc éthylène-propylène-diène) |
| PPS (polysulfure de phénylène) | PTFE (polytétrafluoroéthylène) | FFKM (perfluoroélastomère) |
Les deux combinaisons utilisent une tête en PPS ; les matériaux de la membrane et des clapets diffèrent. Évaluez ces trois composants comme un ensemble de matériaux en contact avec le fluide.
1. Tête de pompe : vérifier aussi la chambre
La tête forme la chambre qui contient et transfère le fluide. Son matériau doit donc être compatible. Ces combinaisons FOREACH utilisent du PPS. Même avec une membrane en PTFE et des clapets en FFKM, vérifiez que le PPS convient au fluide réel.
Une membrane en PTFE ne signifie pas que toutes les pièces en contact avec le fluide sont en PTFE. Consultez la liste complète des matériaux avant de juger l’ensemble de la pompe.
2. Membrane : contact avec le fluide et mouvement répété
Le mouvement alternatif de la membrane modifie le volume de la chambre pour assurer aspiration et refoulement. Le choix doit tenir compte de la compatibilité et des conditions de mouvement répété. FOREACH propose une membrane EPDM avec des clapets EPDM, ou une membrane PTFE avec des clapets FFKM.
Pour l’eau purifiée, la combinaison EPDM peut servir de point de départ, sous réserve des exigences de débit, de pression et de fonctionnement du modèle. Pour les réactifs et solutions de nettoyage, évaluez les deux combinaisons selon la composition réelle. Les termes liquide aqueux, liquide acide ou solvant organique ne suffisent pas. Un changement de concentration ou de température nécessite une nouvelle vérification.
3. Clapets : les examiner avec la membrane
Les clapets contribuent à diriger le fluide. Leur ouverture, fermeture et étanchéité influencent l’aspiration et le refoulement. Ils touchent également le fluide et nécessitent une vérification distincte, même si la membrane convient.
FOREACH utilise des clapets EPDM ou FFKM dans les deux combinaisons présentées. Vérifiez la tête, la membrane et les clapets avant de valider la pompe complète.
4. Conditions à préciser avant le choix
Partez de l’application réelle et fournissez les informations suivantes :
- Composition et concentration : préciser liquides, solvants, additifs et mélanges éventuels d’effluents.
- Température : préciser transfert et nettoyage et vérifier la plage autorisée pour le fluide.
- Contact : distinguer transfert intermittent, marche continue et rétention de liquide à l’arrêt.
- Nettoyage : préciser agent, fréquence, température et durée de chaque contact.
- Fonctionnement : préciser débit, pression, fréquence des démarrages et durée quotidienne.
Le nettoyage est souvent oublié : le fluide de travail et la solution de nettoyage peuvent différer et doivent tous deux être évalués. Vérifiez également raccords, tuyaux et autres joints en contact avec le fluide dans la conception retenue.
5. Valider avec le fluide réel
Un essai réussi avec de l’eau purifiée ne démontre pas le comportement à long terme avec le réactif réel. Après la sélection initiale, testez le fluide réel dans des conditions proches de l’installation et dans les limites du modèle. Contrôlez débit, aspiration, étanchéité et état des matériaux après fonctionnement.
Pour sélectionner une pompe FOREACH, indiquez le fluide et sa concentration, la température, le nettoyage ainsi que le débit et la pression requis afin de définir le modèle et les matériaux.