Identificar fuente, accionamiento y posición de recepción de esta tarea
Defina volúmenes reales de muestra, diluyente o patrón interno, concentraciones por etapa, mezcla y toma posterior. Siga el esquema para confirmar contacto, presión y destino en cada posición antes de asignar accionamiento y conexión.
Establezca proporciones a partir de los volúmenes realmente entregados
Enumere primero muestra, diluyente y volumen total recibido. En dilución seriada, registre también volumen restante por etapa y siguiente alícuota. Calcule capacidad, recargas y recuperación conjuntamente. Una fracción pequeña de muestra suele exigir más atención a la carrera que el mayor volumen de diluyente.
| Condición que comparar | Información necesaria | Selección afectada |
|---|---|---|
| Proporción de preparación | Volumen de muestra, diluyente y volumen final total | Contabilice por separado la entrega real de ambas vías |
| Solución mezclada útil | Mezcla, nivel mínimo y volumen de alícuota posterior | Defina recipiente y posición de toma |
| Condiciones del método | Matriz de dilución, tiempo de conservación admisible y cálculo del resultado | Compruebe reglas de dilución y reporte frente al método |
Comparar opciones de producto según los requisitos de la tarea
Las siguientes opciones corresponden a las funciones de esta página. Compárelas con las condiciones de trabajo descritas y consulte después capacidad, materiales e interfaces en las páginas de producto. Las imágenes muestran configuraciones representativas; la idoneidad debe confirmarse con puntos de trabajo reales y resultados de aplicación.
| Categoría de producto | Función correspondiente | Confirmar antes de seleccionar |
|---|---|---|
| Bomba de pistón estándar EA | Dosificación de carrera limitada | Comparar configuraciones según dosis habitual, desplazamiento total del ciclo y materiales en contacto con el líquido |
| Bomba de pistón miniatura SM | Dosificación discreta en instalaciones compactas | Comprobar primero el espacio de instalación y después validar dosis de trabajo y exactitud real |
| Válvula rotativa multipuerto MRV3 | Selección de múltiples fuentes | Comparar opciones de 10, 16 y 24 puertos y sus esquemas; verificar por separado la idoneidad para alta presión |
Mantenga identidad de muestra durante entrega, mezcla y repetición
Confirme fuentes por identidad, entregue secuencialmente y mezcle según el recipiente. Renueve primero los canales compartidos. Al cambiar proporciones o repetir muestras fuera de rango, conserve el estado de entrega anterior para no confundir una muestra diluida con la original.
Los registros deben relacionar órdenes, estados de válvula o interfaz y resultados reales de recepción. Si cambia la materia prima, el recipiente o la identidad de muestra, reconfirme los circuitos compartidos y las condiciones para el paso siguiente. Completar el movimiento del accionamiento no sustituye la aceptación de la tarea.
Valide la dilución completa mediante proporciones y respuesta del método
Mida cada líquido y evalúe después mezcla mediante proporciones, patrones o adiciones conocidas. Incluya muestra original mínima, dilución máxima, cambios de muestra y primeras dosis. Distinga error volumétrico, residuos y mezcla insuficiente.
| Escenario de validación | Medición u observación | Interpretación y actuación |
|---|---|---|
| Proporción y homogeneidad | Mida por separado volúmenes de ambos líquidos y concentración mezclada | Si el volumen es estable pero varía la concentración, compruebe mezcla e interfases |
| Dosis pequeñas posteriores | Compare toma inicial y posterior con poco volumen restante | Separe error de toma posterior y error original de preparación |
Registre medio de ensayo, configuración, circuito instalado y secuencia; presente por separado puntos habituales y resultados límite. Los cálculos apoyan el diseño, la documentación verifica modelos y las mediciones con el sistema instalado confirman la tarea real.
Tras una anomalía o mantenimiento, identificar primero qué tramo necesita recuperación
Errores a pequeño volumen, residuos compartidos o mezcla insuficiente pueden cambiar la proporción real. Compruebe la etapa afectada antes de continuar.
Conserve fuente, identidad del recipiente, acciones realizadas, estado de válvula o interfaz e información real de recepción. Use la tabla para localizar la fase del cambio antes de reintentar, continuar o reiniciar. Tras recuperar, compruebe el punto de trabajo antes de devolver al ciclo automático una acción de estado incierto.
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Referencias
Ver referencias (10)
- [1]Roche — Glucose HK Gen.3, cobas c 303 / c 503 / c 703, V7.0 (2024)
- [2]FOREACH — EA Piston Pump Datasheet, basic capacities and test conditions
- [3]FOREACH — EA-100-PEEK configuration and specifications
- [4]CDC / NHANES — Sodium, Roche Cobas 8000 Laboratory Procedure Manual (2021–2023)
- [5]Hortin et al. — Problematic Proteins: A Patient with a High Paraprotein Concentration (2024)
- [6]FOREACH — Piston-pump head and wetted-material selection
- [7]Hamilton — Microlab 600 Basic Manual, Rev. K
- [8]FOREACH — EAS Easy-to-Degas Piston Pump Datasheet
- [9]Albert and Bradshaw — Importance of Integrating a Volume Verification Method for Liquid Handlers: Applications in Learning Performance Behavior (2007)
- [10]Ouyang et al. — Strategies to Maintain Sample Integrity Using a Liquid-Filled Automated Liquid-Handling System with Fixed Pipetting Tips (2008)


