FOREACH HLD6 es una bomba de jeringa con válvula rotativa y carrera de 60 mm, que integra dosificación por jeringa de vidrio y selección entre varias vías. Admite jeringas de 25 μL–25 mL y válvulas de 3, 5 y 9 vías, entre otras configuraciones, para dosificar reactivos, añadir diluyente y transferir líquido de lavado. Las válvulas y conexiones se personalizan según el circuito requerido.
HLD6 selecciona fuentes y salidas mediante la válvula rotativa; la jeringa realiza aspiración secuencial y dispensación dosificada. Permite adición por etapas, dispensación repetida y cambio a líquido de lavado. Ofrece RS-232, RS-485 y CAN para analizadores IVD, instrumentos de laboratorio y sistemas automatizados. La configuración considera dosis, volumen del lote, recargas, secuencia de válvula y espacio.
Aplicaciones habituales:
Selección de reactivos, Dilución de muestras, Lavado y control del arrastre
| Serie | HLD6 / HLD6M Rotary Valve Syringe Pump Series |
|---|---|
| Carrera | 60 mm |
| Número de canales | 1 canal |
| Tiempo de carrera completa | 1.2–9600 s |
| Velocidad lineal | 0.00625–60 mm/s |
| Resolución | Estándar Mode: 6000 incrementos; Modo de micropasos: 48000 incrementos |
| Tiempo de conmutación de válvula | Puertos adyacentes ≤250 ms |
| Estructura de válvula | Válvula rotativa plana / Válvula rotativa cilíndrica |
| Puerto estándar | 1/4-28 UNF |
| Rango de volumen (jeringa de vidrio) | 25 μL–25 mL |
| Especificación | Repeatability ≤0.05% (250 μL y superiores); ≤0.1% (100 μL e inferiores) |
| Configuración de válvula | Válvula rotativa plana: 3-way Non-Distribution Valve / 5-way Distribution Valve / Válvula distribuidora de 9 vías; Válvula rotativa cilíndrica: 3-way Non-Distribution Valve / Válvula distribuidora de 9 vías |
| Presión nominal de la válvula rotativa | 0.41 MPa / 0.7 MPa |
| Interfaz de comunicación | RS-232 / RS-485 / CAN |
| Dimensiones de instalación (L×An×Al) | 117 × 71.4 × 254 mm / 117.5 × 72.4 × 254 mm |
Bomba de jeringa con carrera de 60 mm y válvulas rotativas de 3, 5 o 9 vías, compatible con jeringas de vidrio de 25 μL–25 mL para selección entre varias fuentes de líquido y dosificación
Para seleccionar reactivos secuencialmente, conecte fuentes y salidas según el esquema de válvula confirmado. Las conexiones son rutas seleccionables, no unidades de dosificación independientes. Considere el volumen desplazado de los conductos compartidos antes del siguiente reactivo.
En la preparación de muestras, añada un volumen definido de diluyente a un volumen conocido de muestra. La dilución depende de ambos volúmenes y de la mezcla posterior. Valide la carrera de trabajo con el líquido real y programe aspiración, dispensación y mezcla como operaciones separadas.
Si varios reactivos comparten jeringa y conductos, defina un lavado compatible que incluya jeringa, vía común, tubo de salida y aguja. Evalúe el arrastre tras el reactivo de mayor concentración con un blanco o método adecuado antes de fijar el volumen y tiempo de lavado.
Indique fuentes y destinos, dirección de aspiración y dispensación por paso, dosis, tiempo de ciclo, medios y líquidos de lavado, arrastre admisible, conexiones, dimensiones e interfaces. Las válvulas de 3, 5 y 9 vías son ejemplos; confirme la configuración final según el circuito requerido.
La selección debe considerar el volumen por dispensación, la exactitud y la repetibilidad requeridas, junto con el número de canales de dosificación, las vías de líquido y el tiempo de ciclo. También deben evaluarse la compatibilidad de los materiales en contacto con el líquido, el espacio de instalación y las interfaces de comunicación. Los canales corresponden a las unidades de dosificación por jeringa, mientras que la configuración de las válvulas determina cómo se conmutan las vías; ambos se seleccionan según las tareas de dosificación y distribución. Las opciones RS-232, RS-485 y CAN permiten controlar la aspiración, la dispensación y la conmutación de válvulas desde el instrumento.
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Indique fuentes y destinos, dirección de aspiración y dispensación por paso, dosis, tiempo de ciclo, medios y líquidos de lavado, arrastre admisible, conexiones, dimensiones e interfaces. Las válvulas de 3, 5 y 9 vías son ejemplos; confirme la configuración final según el circuito requerido.
Comparta el fluido, el rango de trabajo, los materiales, las conexiones, el método de control, la cantidad y los requisitos de instalación. El equipo de ingeniería de Foreach le ayudará a confirmar una configuración adecuada.