장비 내 포트와 인터록의 위치
시료, 표준용액, 시약, 세척액, 폐액 유로의 포트 상태와 인터록을 정리합니다. 공용 구간, 의도하지 않은 연결 및 이송 지연을 포함합니다. 이상 시 검출을 중지하는지와 영향을 받은 시료의 표시 방법을 정의합니다.
도면에 측정, 세척, 바이패스 및 이상 상태를 포함합니다. 공용 체적과 이송 지연은 어느 시점부터 신호를 유효한 시료 측정값으로 볼 수 있는지 결정합니다.
작업 수행 시 제품별 역할
밸브는 현재 공급원·이동처를 제어하고 정량·이송은 연결된 구동부가 수행합니다. 포트 연결·실제 도달·공유 구간 액체 교체를 해당 작업과 대응시켜야 합니다.
이 분석 시스템 통합 작업에서는 작업 상태, 시료·용기 식별, 동시 사용 자원, 인터록 및 복구를 확인합니다.
실제 구조에 따른 작업 순서 구성
- 시료·표준용액·시약·세척액·폐액에 대해 포트 상태표를 작성하고 측정, 액체 치환, 세척, 정비 바이패스 및 이상 상태를 포함합니다.
- 각 분기의 밸브 위치와 허용 펌프 상태를 연결합니다. 현재 공급원, 수용부, 공용 구간 및 차단해야 하는 유로를 확인합니다.
- 전환 후 실제 체적과 유량 조건에 따라 유로 내 액체를 교체합니다. 해당 측정 구간의 결과를 유효하게 처리하기 전에 수용부의 목표 조성과 신호 회복을 확인합니다.
- 의도하지 않은 연결, 닫힌 상태의 누설, 중단 후 액체 도착 지점을 확인합니다. 시료 식별과 완료 단계 기록을 보존합니다. 분석 프로그램에 복귀하기 전에 실제 유로와 공시험을 확인합니다.
작업 운전 조건 결정
| 결정할 사항 | 구체적인 내용 |
|---|---|
| 실제 운전 조건 | 작업 상태, 시료 또는 용기 식별, 동시 사용 자원, 인터록 및 재가동 |
| 합격 목표 | 동시 운전, 한계 상태, 이상 후 전체 복구를 시험하고 식별 정보·누적량·기록이 실제 동작과 일치하는지 검증합니다. |
| 이상 원인 확인 | 자원 충돌, 통신 두절 또는 식별 정보 불일치로 잘못된 위치에 전달하거나 중복 분주할 수 있습니다. |
이 페이지의 역할에 따른 제품 구성 비교
수용 위치에서 작업 결과 검증
동시 운전, 경계 상태 및 이상 후 전체 복구를 포함합니다. 식별 정보, 누적량, 기록이 실제 동작과 일치하는지 확인합니다.
전체 분석 사이클에서 전달량, 응답, 공시험 및 이상 후 복구를 확인합니다.
이상 원인 확인 및 다음 작업 회복
자원 충돌, 통신 중단 또는 식별 정보 불일치로 액체가 잘못된 위치로 전달되거나 중복 분주가 발생할 수 있습니다.
영향을 받은 분기를 정지하고 실행 기록을 기준으로 복구합니다.
정량, 연속 공급, 액체 세척, 공기 혼입 폐액 배출은 각각 별도로 구성합니다. 플랫폼 작업 스케줄링은 실험실 자동화 가이드를 참고하세요.