장비 내 여과 위치
분석법에서 요구하는 여과와 부품 보호를 위한 여과를 구분합니다. 분석 대상 성분, 공극 크기, 재질, 체적, 압력 손실에 따라 선정한 뒤 흡착 손실, 공시험, 교체 후 회복을 검증합니다.
시료 처리용 필터와 펌프·밸브 보호용 필터는 설치 위치가 다를 수 있습니다. 공극 크기와 재질을 고르기 전에 분석 대상 성분을 확인합니다. 공시험, 회수율, 교체 후 첫 시료를 측정합니다.
작업 수행 시 제품별 역할
여기에 설명한 튜빙, 피팅, 보호 부품이 실제 유로를 구성합니다. 이 작업 조건에서 재질, 유로 치수, 연결 체적, 정비 상태를 검증합니다.
분석 시료 전처리에서는 분석 대상, 필터 재질과 공극 크기, 여과 위치, 추가 체적, 실제 압력 손실 및 허용 정비 방법을 정합니다.
실제 구조에 따른 작업 순서 구성
- 여과가 분석법에서 요구하는 시료 처리인지 독립적인 부품 보호인지 명시합니다. 대상 성분, 제거해도 되는 성분, 수용 시료 요구사항을 정합니다.
- 실제 용매, 시료량, 분석 대상 성분에 대해 필터 재질, 공극 크기, 체류 체적, 연결부를 비교합니다. 새 필터의 실제 압력 손실과 액체 통과 상태를 측정합니다.
- 실제 시료를 전체 조립 유로에 통과시키고 대상 성분 회수율, 필터 공시험 및 조성 변화를 비교합니다. 입자 제거 결과와 분석 결과는 구분하여 기록합니다.
- 저항 변화 추세와 분석법 요구사항에 따라 교체를 계획합니다. 정비 후에는 밀봉, 프라이밍, 첫 시료를 확인합니다. 필터만으로 역류 방지나 유로 차단 기능을 확보할 수 없습니다.
작업 운전 조건 결정
| 결정할 사항 | 구체적인 내용 |
|---|---|
| 실제 운전 조건 | 분석 대상, 필터 재질·공극 크기, 여과 위치, 추가 체적, 실제 압력 손실 및 허용 정비 방법 |
| 합격 목표 | 여과 전후의 분석 대상 성분, 회수율, 공시험을 비교합니다. 포집물이 쌓인 뒤 압력 손실과 실제 유량을 확인하고 교체 후 첫 시료도 확인합니다. |
| 이상 원인 확인 | 막힘, 흡착, 누설 또는 필터 어셈블리의 추가 체적으로 시료와 도달 시간이 변할 수 있습니다. |
이 페이지의 역할에 따른 제품 구성 비교
| 제품 | 구성 방향 | 확인할 조건 |
|---|---|---|
| PE 시리즈 필터 | 분석법에서 허용하는 입자 포집 | 카드에는 대표 구성이 표시됩니다. 분석 대상, 압력 손실 및 회수 요구사항에 맞춰 실제 공극 크기와 필터 재질을 선정합니다. |
| 배관 재질 및 치수 | 연결 유로 및 공유 체적 | 내경·길이·부하·실제 조성으로 재질·치수를 함께 결정 |
| 경질 튜브 피팅 | 튜브 끝 위치 정렬 및 밀봉 연결 | 튜브 외경·나사·밀봉 구조·포트 바닥 형상 확인 |
수용 위치에서 작업 결과 검증
여과 전후의 분석 대상 성분, 회수율, 공시험을 비교합니다. 포집물이 쌓인 뒤 압력 손실과 실제 유량을 확인하고 교체 후 첫 시료도 확인합니다.
수용 위치에서 비율, 혼합, 공시험 및 대상 성분 회수율을 평가합니다.
이상 원인 확인 및 다음 작업 회복
막힘, 흡착, 누설 또는 필터 어셈블리의 추가 체적으로 시료와 도달 시간이 변할 수 있습니다.
여과 유로와 밀봉을 확인하고 실제 유량, 시료 치환, 분석 결과를 다시 확인한 뒤 재개합니다.
여과와 추출은 시료 조성을 바꿀 수 있습니다. 기계적 보호로 분석법의 회수율 검증을 대신할 수 없습니다.