장비 내 자동 희석 위치
시료, 원액, 희석액의 비율은 실제 전달량으로 결정합니다. 공용 구간 잔류물, 혼합, 체적 오차가 함께 최종 농도에 영향을 줍니다. 공시험, 비율 확인 또는 첨가 회수율로 평가합니다.
시료·희석액 오차, 공용 구간 잔류물, 혼합 상태가 모두 최종 농도에 영향을 줍니다. 전달량을 평가한 뒤 비율, 첨가 회수 결과 또는 분석법 응답을 확인합니다.
작업 수행 시 제품별 역할
시린지 구동·밸브 위치로 흡입·유지·밀어내기를 함께 구성하고 해당 작업량·남은 저장량·재충전 시점을 작업 프로그램에 따라 기록합니다.
분석 시료 전처리에서는 실제 시료·희석액·내부표준액의 양, 단계별 농도, 혼합 및 후속 분취 조건을 정합니다.
실제 구조에 따른 작업 순서 구성
- 원시료, 희석액, 분석법 지정 첨가제를 확인합니다. 공급원 식별, 목표 비율, 각 희석 단계의 조제 관계 및 최종 수용 위치를 기록합니다.
- 시린지 구동 고정 유로에서 각 공급원과 실제 작업량을 별도로 확인하고 공용 구간 잔류물을 제거한 뒤 각 유로의 전달을 완료합니다.
- 실제 용기와 분석법에 맞춰 혼합을 완료하고 수용 비율 및 필요한 농도나 응답을 측정합니다. 후속 분취는 혼합이 완료된 후 수행해야 합니다.
- 소량 분주, 공급원 전환, 정비 후 첫 시료를 포함하여 공시험·비율 확인·첨가 회수율로 전체 조제를 평가합니다. 체적 오차와 대상 성분 손실을 구분해 조사합니다.
작업 운전 조건 결정
| 결정할 사항 | 구체적인 내용 |
|---|---|
| 실제 운전 조건 | 원시료·희석제·내부 표준의 실제 체적, 단계별 농도, 혼합·재채취 조건 |
| 합격 목표 | 시료, 원액, 희석액, 분석법 지정 첨가제를 각각 수용 용기에서 측정합니다. 최소 분주량과 공급원 전환을 포함하여 혼합 비율과 혼합 상태를 확인한 뒤 다음 분취를 진행합니다. |
| 이상 원인 확인 | 투입 누락, 공용 유로 잔류물 또는 불완전한 혼합으로 조제 농도가 바뀔 수 있습니다. 이후 희석 단계의 명령량이 정확해도 앞 단계 오류가 이어질 수 있습니다. |
이 페이지의 역할에 따른 제품 구성 비교
수용 위치에서 작업 결과 검증
시료, 원액, 희석액, 분석법 지정 첨가제를 각각 수용 용기에서 측정합니다. 최소 분주량과 공급원 전환을 포함하여 혼합 비율과 혼합 상태를 확인한 뒤 다음 분취를 진행합니다.
지정된 공시험, 비율 확인 또는 첨가 회수 절차로 농도나 분석 응답을 확인합니다. 체적이 정확한데 대상 성분 회수율이 낮은 문제는 분주 오차와 별도로 조사합니다.
이상 원인 확인 및 다음 작업 회복
투입 누락, 공용 유로 잔류물 또는 불완전한 혼합으로 조제 농도가 바뀔 수 있습니다. 이후 희석 단계의 명령량이 정확해도 앞 단계 오류가 이어질 수 있습니다.
영향을 받은 조제 단계와 그 조제액에서 이미 분취한 시료를 확인합니다. 완료된 투입과 혼합을 대조하고 관련 공급 유로를 복구한 뒤, 분석법에 따라 해당 조제액과 후속 희석액을 다시 만들거나 처리합니다.
전달량 합격은 희석 검증의 일부입니다. 조제 조성, 혼합, 대상 성분 회수율도 분석법을 충족해야 합니다.