해당 기기에서 제품이 담당하는 역할
기포 및 압력 감지: 워크스테이션 제어용 분기 신호
지정 위치에서 기포·압력 신호를 제공합니다. 워크스테이션 제어기가 작업·자원·확인된 전달 단계에 연결합니다. 통신 성공, 동작 완료 및 실제 액체 결과를 각각 기록합니다.
ABD는 지정 배관의 기포·액체 상태 신호를, PDM5는 지정 위치의 압력 정보를 제공합니다. 감지 모듈·위치·동작 시간 구간을 각각 구성하고 제어기가 영향받은 시료·작업과 연결합니다.
감지 위치를 명확한 유체 회로 문제에 대응
기포 감지 모듈은 지정 배관 구간의 기포·액체 상태를, 압력 감지 모듈은 지정 위치의 압력을 제공합니다. 설치 지점을 정할 때에는 흡입·전달·공급원 고갈·분기 부하 변화 중 관찰할 단계와 이상을 먼저 정합니다. 센서 위치를 영향받는 시료·큐벳·작업 위치와 대응시켜야 합니다.
신호·동작 시간 구간·복구 조건 연결
같은 신호도 밸브 위치·운전 단계에 따라 의미가 다를 수 있으므로 실제 액체·배관·프로그램에서 정상 범위·이상 양상을 기록해야 합니다. 제어기는 동작 시점·시료 식별 정보와 확인 가능한 전달 상태·액량 기록을 바탕으로 일시 정지·재확인·복구를 계획합니다. 압력 변화 하나만으로 막힘 위치나 원인을 바로 확정할 수는 없습니다. 액량 기록은 실측값·추정값·미확인 상태를 구분해야 하며, 명령 완료는 실제 전달을 의미하지 않습니다.
실제 분기 유로 조건을 구성 요구사항으로 변환
| 조건 | 확인 사항 |
|---|---|
| 설치 조건 | 튜빙 치수, 액체, 감지 위치, 관찰할 분기 유로를 설명합니다. |
| 타이밍 및 기준 신호 | 밸브 위치, 펌프 동작, 정상 변화, 이상 판정 시간 구간을 기록합니다. |
| 이상 처리 | 영향받은 용기에 확인 가능한 전달 상태와 액량 기록을 연결하고 재확인·계속 진행·재실행 조건을 정합니다. 액량 기록은 실측값·추정값·미확인 상태를 구분해야 하며, 명령 완료는 실제 전달을 의미하지 않습니다. |
| 동작 | 구체적인 운전 조건 |
|---|---|
| 알람 복구 | 중단 단계, 현재 용기, 전달 체적, 자원 상태 및 재시도 조건 |
알람 복구
제어기는 알람을 시료·웰 식별, 운전 단계 및 기록된 전달 체적에 연결해야 합니다. 고장별 중지·재시도·폐기·수동 복구 절차를 정하고 추적 가능한 기록을 보존합니다.
부분 전달 후 같은 명령을 재전송하면 중복 첨가가 발생할 수 있습니다. 단계별 중지·재개·폐기 규칙을 정하고 추적 가능한 기록을 유지합니다.
전달 전, 부분 전달 중 및 전달 완료 후 중단을 시험합니다. 재시도가 잘못된 위치로의 전달·중복 분주를 일으키는지 확인합니다.
상태 기록 손실·미검증 명령 반복은 중복 동작을 일으킬 수 있습니다. 작업 유효성은 제어기가 판단하며 센서만으로 분주량·분석법 결과를 확인할 수는 없습니다.
이 페이지의 역할에 따른 제품 구성 비교
실제 동작에서 제품 역할 확인
| 동작 | 측정 및 관찰 | 우선 점검 항목 |
|---|---|---|
| 알람 복구 | 전달 전, 부분 전달 중 및 전달 완료 후 중단을 시험합니다. 재시도가 잘못된 위치로의 전달·중복 분주를 일으키는지 확인합니다. | 상태 기록 손실·미검증 명령 반복은 중복 작업을 일으킬 수 있습니다. |
동시 작동, 중단 후 재시작 및 기록 추적성을 검증해 시료 오배정·중복 정량을 방지합니다.
기포·이상 압력을 감지하면 분주를 바로 다시 실행해도 되나요?
일부가 이미 전달되었는지와 영향받은 용기를 먼저 확인해야 합니다. 즉시 재실행하면 중복 분주가 될 수 있으므로 실제 상태에 따라 처리하고 복구 후 첫 사이클 결과를 재확인합니다.
연결 가능한 모듈이 자동으로 플러그 앤드 플레이를 지원하는 것은 아닙니다. 복구 동작은 현재 액체·시료 상태에 맞아야 합니다.