Compruebe si el dosificador recibe presión del sistema
La denominación bomba dosificadora de muestreador no implica baja presión. Algunos diseños de flujo pasante exponen el circuito dosificador a fase móvil tras la inyección; otros aíslan la aspiración. El diagrama de estados de válvulas, no el nombre del componente, define la presión requerida.[1]
Considere EA, SM o TM solo dentro de los límites de presión, fluidos y accionamiento de la configuración elegida. Si existe conexión a la alta presión cromatográfica, verifique primero presión durante todo el ciclo y aislamiento. No sustituya por una bomba de pistón general basándose únicamente en la dosis.
| Facilite | Determine |
|---|---|
| Diagramas de válvulas durante aspiración, conmutación, inyección y lavado | Si la cámara de la bomba comunica con el circuito de alta presión en algún momento |
| Presión estable y transitorios de conmutación | Límites requeridos de cabezal, juntas, racores y accionamiento |
| Configuración original de dosificación y control | Requisitos de flujo pasante, equilibrado de presión, retorno al origen y enclavamientos |
Distinga contacto directo con muestra y desplazamiento mediante líquido del sistema
La muestra entra en la cámara dosificadora
Cabezal, pistón, juntas y válvulas asociadas entran en contacto con la muestra. Evalúe compatibilidad, adsorción, partículas, líquido residual y recuperación de limpieza en todo el recorrido.
El líquido del sistema mueve un segmento separado de muestra
La bomba desplaza líquido del sistema mientras la muestra permanece principalmente en aguja y tubos delanteros. El desplazamiento sigue siendo relevante, pero materiales de contacto y control de arrastre se concentran en aguja, asiento, válvula y bucle. Evitar que la muestra entre en la cámara no elimina el arrastre en otros puntos.
Tanto con contacto directo como con líquido del sistema, la guía de materiales del cabezal orienta la evaluación de compatibilidad. Incluya juntas, válvulas y exposición a limpieza, no solo el cabezal visible.
Preseleccione EA, SM o TM según capacidad e instalación
| Serie | Capacidad nominal | Motivo para evaluarla | Límite de prestaciones |
|---|---|---|---|
| EA | 50 µL–20 mL | Mayor variedad de capacidades y configuraciones | Exactitud y repetibilidad a carrera completa especificadas en ≤0.5% bajo las condiciones de ensayo indicadas; verifique por separado la dosis real de trabajo. |
| SM | 50 µL–1 mL | Dosificación compacta de microvolúmenes o líquido del sistema | Configuración básica: 2000 pasos por carrera completa y repetibilidad especificada ≤0,5% a carrera completa. Confirme exactitud para la configuración y dosis de trabajo. |
| TM | 50–500 µL | Espacio de instalación muy limitado | Configuración mostrada: 2540 pasos por carrera completa. Presión, exactitud, repetibilidad y vida útil requieren validación específica de la configuración. |
Capacidad, volumen nominal por paso y volumen mínimo fiable son magnitudes distintas. Una carcasa menor no demuestra mayor exactitud a dosis pequeñas. Compare TM solo si su ventaja de instalación es pertinente.
Una vez establecido el límite de presión, utilice la guía de selección de pistón para comparar capacidad, accionamiento e instalación. TM es una opción motivada por el espacio, no la elección predeterminada para todo muestreador.
Evalúe el canal dosificador completo
- Compruebe juntas de entrada, cebado y tiempos de válvula cuando las burbujas alteren la columna efectiva de líquido.
- Incluya racores, cavidades de válvulas, asientos de aguja y bucles al calcular volumen retenido y consumo de muestra.
- Localice residuos en exterior de aguja, pasos de válvula y juntas antes de aumentar el suministro de lavado.
- Ensaye sesgo volumétrico, repetibilidad y arrastre en los volúmenes objetivo, sin extrapolar especificaciones de carrera completa.
Revise la diferencia entre exactitud, repetibilidad y resolución antes de convertir pasos de motor en una especificación de volumen de inyección. La aceptación debe medirse al volumen de trabajo con el canal completo.
Qué aporta la bomba y qué debe aportar el instrumento
El recorrido controlado del pistón genera desplazamiento de líquido. El accionamiento define aspiración y descarga; la configuración de cabezal y pistón determina capacidad disponible y materiales. Estas funciones permiten una secuencia repetible de transferencia.
La selección de fuente, posición de aguja, detección de nivel, aislamiento de alta presión y lavado dependen de válvulas, sensores, tubos y control. La bomba no detecta por sí sola una aspiración en vacío ni garantiza precisión del área de pico cromatográfica.
Compare capacidades de 100 µL y 500 µL a la dosis de trabajo
Enumere volúmenes mínimo, habitual y máximo de inyección y el desplazamiento realmente necesario en cada ciclo. Una vez asegurada capacidad suficiente, compare fracción de carrera útil, recargas y tiempo de ciclo.
En dos configuraciones ilustrativas de 2000 pasos por carrera, una capacidad de 100 µL da 0,05 µL por paso nominal y 500 µL da 0,25 µL. Un movimiento nominal de 10 µL utiliza 200 frente a 40 pasos. Esto compara margen de control; no demuestra exactitud de entrega a 10 µL.
Una capacidad menor puede requerir más recargas y conmutaciones para transferencias grandes. Elija la que equilibre dosis habitual y ciclo completo, no simplemente la bomba más pequeña o grande disponible.
Resuelva materiales y dosis pequeñas antes de pedir
¿La especificación a carrera completa se aplica a todos los volúmenes de inyección?
No. Recorridos cortos, otro líquido u otra disposición de válvulas pueden producir errores diferentes. Mida sesgo medio y repetibilidad en los volúmenes mínimo, habitual y máximo.
¿Qué cabezal debe utilizarse con disolventes orgánicos?
Facilite disolventes, proporciones, temperatura, tiempo de exposición y agentes de limpieza. Compruebe juntos cabezal, pistón, juntas y válvulas. Un pistón cerámico o una descripción general de resistencia química no demuestra compatibilidad del conjunto completo.