Identifique evacuación líquida, aspiración mixta o recogida por vacío
| Disposición | Qué atraviesa la bomba | Requisito de diseño |
|---|---|---|
| Evacuación líquida directa | Residuos predominantemente líquidos | Transferencia de líquido a la altura y resistencia instaladas |
| Aspiración directa de fluidos mixtos | Aire, líquido usado y posible espuma | Servicio gas-líquido permitido, recuperación de aspiración y materiales adecuados |
| Recogida por vacío sobre el líquido | Gas extraído del recipiente colector | Recipiente apto para vacío, parada por nivel y protección contra entrada de líquido al circuito de gas |
Mantenga conexiones de residuos, ventilación y requisitos de instalación acordes con el diseño. Un recipiente cerrado y una evacuación atmosférica no generan el mismo punto de trabajo.[1]
Para un circuito exclusivamente líquido adecuado, la guía DPL30 ofrece un punto de partida distinto. Evalúe entrada y capacidad requerida sin considerarla intercambiable con una bomba gas-líquido.
DPL30 y DPGL800 resuelven funciones de residuos diferentes
| Opción candidata | Datos publicados | Límite de aplicación |
|---|---|---|
| Bomba de diafragma para líquidos DPL30 | Caudal libre de 300 mL/min; presión nominal de 100 kPa; altura de autocebado de 6 mH2O en las condiciones especificadas | Evalúe para un circuito adecuado predominantemente líquido. Verifique composición de residuos, altura instalada y caudal entregado. |
| Bomba de diafragma gas-líquido DPGL800 | Caudal libre de aire de 6 L/min por cabezal; presión negativa máxima indicada inferior a −90 kPa | Para gas y mezclas gas-líquido, no fluido 100% líquido. Confirme servicio mixto real y punto de trabajo de vacío. |
Los 6 L/min de DPGL800 no significan que retire 6 litros de residuos líquidos por minuto. Determine la capacidad de gas según volumen de estación, tiempo de establecimiento del vacío, entrada de aire, proporción de fluidos y ruido admisible. No la seleccione solo por un valor numérico de caudal mayor.
Lea la guía gas-líquido DPGL800 antes de especificar evacuación mixta. Confirme estado gas-líquido, servicio permitido y aspiración real; no utilice esta opción para transferir fluido 100% líquido.
Use el patrón de fallo para identificar el problema de diseño
| Síntoma | Posible causa | Comprobación o respuesta de diseño |
|---|---|---|
| Se acumula líquido en el puerto de lavado | Evacuación instalada insuficiente, obstrucción o gas atrapado en puntos altos | Mida el tiempo de vaciado e inspeccione geometría de toma y trazado |
| No se recupera tras un intervalo lleno de aire | Servicio de fluido inadecuado o fuga excesiva de entrada | Distinga entrada de aire prevista y fuga; ensaye recuperación tras interrupciones realistas |
| La espuma alcanza la salida del recipiente de residuos | Formulación espumante, aspiración intensa o ventilación deficiente | Revise tiempos, espacio de separación y ventilación |
| Olor o fugas | Tubos incompatibles, racores flojos o sellado deficiente del recipiente | Compruebe materiales de contacto y juntas y defina respuesta a nivel y fugas |
Incluya el recipiente de residuos en la especificación
- Indique si la recogida es atmosférica o bajo vacío y cómo se ventila.
- Ensaye niveles mínimo y máximo, desniveles reales y posible inmersión de salida.
- Compruebe flujo inverso y sifonado durante parada con el trazado instalado.
- Use disolvente usado, residuos de muestra y espuma representativos para ensayar materiales y recuperación.
- Defina respuestas seguras ante recipiente lleno, obstrucción, tubo desconectado y fallo de bomba.
Investigue la evacuación lenta en un orden útil
- Compruebe recipiente lleno, ventilación obstruida o salida sumergida.
- Inspeccione pliegues, cambios de diámetro, filtros obstruidos, depósitos en la toma y altura real.
- Distinga fuga de entrada y aire arrastrado previsto. Una fuga puede debilitar la aspiración; el aire previsto exige una bomba apta para ese servicio.
- Compare vaciado medido y perfil de entrada de lavado para distinguir punto de trabajo inadecuado y tipo de bomba inadecuado.
Un recipiente con reserva útil puede absorber una descarga corta de lavado, pero debe recuperarse antes de la siguiente. Los caudales medios de suministro y evacuación no lo demuestran.
Preguntas sobre altura de aspiración y caudal de gas
¿Una altura de autocebado de 6 mH2O garantiza caudal útil a seis metros?
No. El valor corresponde a un fluido y montaje definidos. Longitud y diámetro de tubos, propiedades del líquido, fugas de aire y caudal deseado cambian el resultado instalado. Un límite de aspiración no es un punto habitual de diseño.
¿Se pueden obtener vacío máximo y caudal máximo simultáneamente?
No combine los extremos de especificación en un punto. Use la curva pertinente y ensaye aspiración con presión de entrada, estado del fluido y contrapresión reales.
¿Hace falta una bomba de residuos si la gravedad funciona?
No automáticamente. Si la evacuación retira los picos sin acumular líquido y cumple instalación y contención, añadir una bomba puede complicar innecesariamente el sistema.