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Cómo interpretar la curva caudal-presión de una bomba de diafragma

Un valor de catálogo como 300 o 600 mL/min no es un caudal fijo dentro del equipo. El caudal real aparece donde la curva de la bomba se cruza con la curva del circuito, bajo las condiciones reales de presión, fluido, tubería y alimentación.

La misma bomba puede acercarse al caudal libre con agua, tubos cortos y poca contrapresión, pero entregar bastante menos después de añadir un filtro, una válvula, una aguja, un tubo estrecho o un reactivo viscoso. Esa diferencia no implica por sí sola una avería.

Idea clave: el caudal instalado depende de la bomba, del circuito y del método de ensayo; no de un único dato del catálogo.
Bomba de diafragma miniatura conectada a instrumentación de laboratorio
El caudal libre es un punto de referencia. El punto de trabajo debe verificarse con el circuito final.

1. Compruebe primero cómo se obtuvo la curva

Antes de comparar curvas, alinee tensión en la bomba, corriente limitada, PWM, fluido, viscosidad, temperatura, referencia de presión, diámetro y longitud de tubo, y método de medición del caudal.

DatoQué debe definirseError habitual
AlimentaciónTensión real en bornes, límite de corriente y PWMComparar velocidades distintas
FluidoViscosidad, temperatura, densidad y gasUsar agua para predecir otro reactivo
PresiónVacío de entrada, presión de salida y posición de las tomasSumar valores sin una definición común
CircuitoDiámetro, longitud, válvulas, filtros y restricción finalConfundir el banco con el equipo real
ΔPpump = Pout - Pin

2. Curva de la bomba, curva del sistema y punto de trabajo

La curva de la bomba suele bajar al aumentar la presión diferencial. La curva del sistema sube porque un caudal mayor exige más presión en tubos, conexiones, válvulas y filtros. La intersección de ambas es el punto de trabajo instalado.

ΔPsystem = ΔPstatic + ΔPfriction + ΣΔPlocal + ΔPterminal
Curva de bomba y curvas de sistema con distintos puntos de trabajo
Un tubo mayor desplaza el punto hacia más caudal; un filtro obstruido o una restricción menor lo desplaza hacia menos caudal y mayor ΔP. Es un esquema conceptual.

3. El diámetro interior puede dominar la pérdida de presión

ΔP = 128μLQ / (πD⁴)Para flujo laminar estable en un tubo circular, la pérdida es muy sensible a D y aumenta con viscosidad, longitud y caudal.
Comparación de pérdida de presión en tubos de 1,6, 2,0 y 3,2 milímetros
Con agua a 20 °C, 1 m y 100 mL/min, reducir el diámetro de 3,2 a 1,6 mm multiplica aproximadamente por 16 la pérdida ideal del tubo recto. El equipo real añade válvulas, filtros y desniveles.

4. Verifique el caudal instalado con un ensayo repetible

Circuito repetible para medir el punto de trabajo de una bomba de diafragma
Controle fluido y temperatura, mida Pin y Pout, registre tensión y corriente en la bomba y contraste el caudal por masa o volumen acumulado.
  1. Cebe y purgue siempre con el mismo procedimiento.
  2. Fije tubería, válvulas, filtro, altura y método de medida.
  3. Espere el estado térmico y de caudal definido.
  4. Registre presión, tensión, corriente, temperatura y caudal de forma simultánea.
  5. Repita cada condición al menos tres veces y conserve los datos brutos.

Preguntas frecuentes

¿Por qué el caudal instalado es menor que el del catálogo?

Porque tubos, filtros, válvulas, desnivel, presión de entrada y salida, viscosidad, tensión en la bomba y método de medida desplazan el punto de trabajo.

¿300 mL/min significa 300 mL/min a la presión nominal?

No necesariamente. El caudal libre y la presión nominal pueden corresponder a puntos distintos. Debe leerse la curva medida a la presión requerida.

¿Qué variables debo registrar en el equipo?

Presión de entrada y salida, tensión y corriente en bornes, temperatura del fluido, masa o volumen acumulado y tiempo de muestreo, manteniendo fijo el circuito.

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¿Necesita localizar el punto de trabajo real?

Comparta caudal objetivo, presiones, fluido y viscosidad, tubería, filtros, válvulas, alimentación y ciclo de trabajo para definir una bomba y un ensayo adecuados.