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Accueil/Applications/Automatisation de laboratoire/Plateformes de préparation d’échantillons
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Stations de préparation : planification des circuits

Guide d'application

Ce guide décrit la planification des circuits de préparation : composants, séquence, conditions et reprise. Identifier l’architecture avant de comparer les configurations.

Guide d’application

Plateformes de préparation d’échantillons

Plateformes de préparation d’échantillons
Pompes à membrane pour plateformes de préparation
Lavage et récupération de produit
Détection de bulles et de pression pour plateformes de préparation
Tubes et raccords pour plateformes de préparation
Vannes rotatives multivoies pour plateformes de préparation
Planification des circuits
Pompes de pipetage à déplacement d’air pour plateformes de préparation
Transfert d’échantillons par embouts jetables
Pompes à seringue pour plateformes de préparation

Sur cette page

Place de la planification des circuits dans l’instrumentRôle des produits dans cette opérationOrganiser la séquence selon l'architecture réelleDéfinir les conditions de travail de cette tâcheComparer les configurations selon les rôles décritsValider le résultat au point de réceptionLocaliser les anomalies et préparer la prochaine opérationRéférencesGuides associés

01Place de la planification des circuits dans l’instrument

Construire une table d’état des réactifs, stations et déchets. Inclure occupation des pompes/vannes partagées, files d’attente, déplacement et sécurités pour éviter que des tâches simultanées se disputent un circuit.

Le nombre d’orifices seul ne prouve pas qu’une pompe ou vanne peut servir des tâches simultanées. Définir occupation, libération et déplacement de chaque action pour éviter les conflits de ressources.

02Rôle des produits dans cette opération

La vanne contrôle la source ou la destination actuelle ; le dosage ou le transfert est assuré par l'entraînement associé. Les connexions des ports, la position effectivement atteinte et le renouvellement du segment commun doivent correspondre à l'opération en cours.

Pour planifier les circuits de préparation, confirmer orifices, états, pressions par état, volume partagé et volume de renouvellement.

03Organiser la séquence selon l'architecture réelle

  1. Créer la table d’orifices des sources de réactif, dosages partagés, stations de traitement et déchets. Identifier pompes, vannes ou canaux incapables de servir deux tâches simultanément.
  2. Après acquisition des ressources requises, vérifier source, station réceptrice et pression autorisée, puis commuter et vérifier les connexions réelles.
  3. Traiter les résidus partagés selon le prochain réactif ou produit et envoyer le déplacement à la destination prévue. Effectuer l’opération après confirmation de l’arrivée du bon liquide.
  4. Enregistrer réception réelle et échantillons affectés, puis libérer les ressources après retour à l’attente prescrite. Après interruption, conserver occupation et volumes terminés pour éviter qu’une autre tâche utilise un circuit non rétabli.

04Définir les conditions de travail de cette tâche

Conditions, résultats et anomalies de l'opération
À définirDétails
Conditions de travail réellesTous les ports, états de vanne, pressions, volume partagé et volume de purge
Objectifs d'acceptationVérifier mauvaises connexions, fuites, retours et résidus par état ; mesurer purge et délai sur le trajet complet
Localisation des anomaliesMauvaise position, résidus communs ou pression de commutation anormale peuvent affecter la tâche suivante

05Comparer les configurations selon les rôles décrits

Accès aux configurations correspondant aux fonctions présentées
ProduitOrientation de configurationConditions à vérifier
Vanne rotative multivoie MRV3Sélection de plusieurs sourcesComparer versions 10, 16 et 24 voies avec le schéma des ports ; vérifier séparément l'aptitude haute pression
  • Vanne rotative multivoie MRV3

    Vanne rotative multivoie MRV3

    Voir les détails

06Valider le résultat au point de réception

À chaque état, rechercher connexions indésirables, fuites, reflux et résidus après commutation ; mesurer le volume de remplacement et le délai d'arrivée sur le trajet complet.

Valider ensemble volume utile, chronologie entre stations, identité des échantillons et première opération après reprise.

07Localiser les anomalies et préparer la prochaine opération

Un mauvais positionnement, du liquide résiduel dans le segment commun ou une pression anormale à la commutation peut affecter la tâche suivante.

Arrêter la pompe et vérifier l'état des ports ; renouveler le liquide après rétablissement.

Le bon fonctionnement de la plateforme ne remplace pas l’évaluation nucléique, cellulaire ou analytique selon la méthode.

Références

Voir les références (1)
  1. [1]FOREACH MRV3 multiport rotary valve: configurations and specifications

Guides associés

  • Retour à la présentation des stations de préparation
  • Vannes rotatives multivoies pour plateformes de préparation

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