장비 내 반복 분주 위치
분주량, 총 사이클 체적 및 재충전 간격으로 유한 스트로크 정량과 적합한 RPL/DRPL 구성을 비교합니다. 첫·마지막 분주, 정지 후 재시작 및 실제 배압의 출력을 별도로 평가합니다.
사이클 체적과 사용 가능 용량을 비교해 재충전 빈도·손실 시간을 계산합니다. 무밸브 후보는 회전당 치환량, 속도 및 시작·정지 후 실제 출력으로 평가합니다.
작업 수행 시 제품별 역할
무밸브 정량 구동부는 실제 시작·정지 또는 연속 프로그램에 따라 액체를 전달합니다. 노즐 형상, 배압 및 공급원 조건이 도착량에 함께 영향을 줍니다.
반복 시약 분주에서는 분주량·횟수, 첫·마지막 분주, 잔류 용적 및 보충 후 복구를 확인합니다.
실제 구조에 따른 작업 순서 구성
- 실제 시약의 분주 체적, 배치 수, 수취 용기 및 허용 정지를 정의합니다. 유한 스트로크 보충과 반복 무밸브 정량 비교 시 각 옵션의 용량·출력 조건을 별도로 기록합니다.
- 무밸브 구성은 실제 치환량, 속도 및 시작·정지 프로그램으로 출력을 정합니다. 공급원부터 분주 노즐까지 프라이밍하고 실제 배압·출구 상태를 확인합니다.
- 각 분주를 지정 용기에 전달합니다. 정지 후 액적·용기 전환 타이밍을 확인하며 시작·중간·마지막 분주를 비교합니다.
- 병 교체, 대기 또는 액체 부족 고장 후 유로를 적절히 채우고 첫 분주를 검증합니다. 반복 명령으로 중복 분주하지 않도록 해당 용기의 확인된 전달을 기록합니다.
작업 운전 조건 결정
| 결정할 사항 | 구체적인 내용 |
|---|---|
| 실제 운전 조건 | 분주량·횟수, 첫·마지막 분주, 잔류 용적 및 보충 후 복구 |
| 합격 목표 | 실제 매체로 첫·중간·마지막 및 병 교체 후 전달을 확인하며 수용부에 실제로 전달된 액체량·사이클을 평가하고 명령 스텝 수로 액체량을 대체하지 않음 |
| 이상 원인 확인 | 공급원 고갈·기포·노즐 액적·배압 변화는 첫·마지막 분주에 영향을 줌 |
이 페이지의 역할에 따른 제품 구성 비교
수용 위치에서 작업 결과 검증
실제 매체로 첫·중간·마지막 및 병 교체 후 전달을 확인합니다. 수용부에 실제로 전달된 액체량·사이클을 확인하고 명령 스텝 수로 액체량을 대체하지 않습니다.
배치의 첫·중간·마지막 분주, 병 교체 후 복구 및 실제 매체 장시간 운전을 포함합니다.
이상 원인 확인 및 다음 작업 회복
공급원 고갈·기포·노즐 액적·배압 변화는 첫·마지막 분주에 영향을 줍니다.
영향받은 단계를 중단하고 프라이밍 후 회복을 검증하며 중복 분주를 방지합니다.
반복 정량과 연속 공급은 운전 모드가 다릅니다. 무밸브 정량도 실제 매체·운전 조건으로 검증해야 합니다.