¿300 o 600 mL/min? Cómo seleccionar una bomba de circulación o retorno de tinta
Defina el caudal de trabajo objetivo del circuito de circulación o retorno y calcule o mida la presión diferencial del sistema a ese caudal. Los valores de 300 mL/min de DPL30 y 600 mL/min de DPL60 son clases de caudal sin carga, no caudales garantizados después de añadir tinta, filtros, tubos y un cabezal. Cuanto más se acerque el objetivo al límite nominal, más importantes serán la curva y las pruebas con el circuito instalado.
Si aún no ha definido la tarea de la bomba, empiece por la guía de funciones de suministro, retorno y circulación de tinta.
1. ¿300 o 600 mL/min? Empiece con esta tabla de candidatos
| Caudal de trabajo objetivo | Candidato inicial | Qué verificar |
|---|---|---|
| 0–100 mL/min | DPL30 como candidato | Estabilidad a baja velocidad, pulsación, control y aumento de temperatura |
| >100–200 mL/min | DPL30 como candidato | Punto de la curva a la presión diferencial objetivo |
| >200–<300 mL/min | DPL30 como candidato | Margen cerca del límite superior; evaluar DPL60 en paralelo si es necesario |
| 300–400 mL/min | DPL60 como candidato | Filtro, viscosidad y presión diferencial entre suministro y retorno |
| >400–500 mL/min | DPL60 como candidato | Margen de la curva y estado del filtro cargado |
| >500–600 mL/min | DPL60 como candidato | Muy cerca del límite de caudal libre; ensayar y considerar una bomba mayor |
2. El caudal de trabajo objetivo no es el caudal libre
El caudal de trabajo objetivo es el necesario para imprimir, mantener la espera o circular tinta a una presión diferencial real. El caudal libre se mide cerca de una condición de baja resistencia y bajo condiciones de ensayo definidas. La tinta, los filtros, los tubos, las válvulas, los racores, los desgasificadores y los pasos de la cabeza explican la diferencia.
Caudal de trabajo objetivo ≠ Caudal libre de la bombaSolo la intersección entre las curvas de la bomba y del sistema representa un punto de funcionamiento instalado que se puede verificar.3. ¿Cómo afectan la viscosidad, el diámetro interior y la longitud del tubo?
Para un flujo laminar estacionario ideal de un líquido newtoniano en un tubo recto de sección circular, la relación de Hagen–Poiseuille explica la tendencia: mayor viscosidad, longitud y caudal objetivo requieren más presión diferencial; el diámetro interior tiene una influencia especialmente fuerte.
ΔP ∝ μLQ / D⁴μ es la viscosidad dinámica, L la longitud, Q el caudal y D el diámetro interior. Use esta relación para analizar tendencias, no como modelo completo de selección de una bomba de tinta.El sistema real también incluye filtros, racores, válvulas, codos, desgasificadores, ramales y conductos complejos de la cabeza. Algunas tintas dependen mucho de la temperatura o tienen comportamiento no newtoniano. Use la ecuación para un análisis inicial de sensibilidad y, para decidir, curvas de componentes y mediciones de presión en el circuito instalado.
4. No dimensione la bomba solo con un filtro limpio
La pérdida de presión del filtro cambia con su grado de filtración, área, caudal, viscosidad, temperatura y carga de contaminantes. La tinta blanca o muy pigmentada añade problemas de dispersión y depósitos a largo plazo. Seleccionar la bomba solo con el filtro limpio puede dejarla sin margen durante el uso.
- Registre la presión diferencial con el filtro limpio, con una carga habitual y cerca del umbral de sustitución.
- Mida conjuntamente la presión de entrada y salida de la bomba, el caudal, la corriente y la temperatura de la tinta.
- Respete los requisitos de filtración del cabezal y del proveedor de tinta; no compense una filtración incorrecta aumentando la presión.
5. Los caudales de suministro y retorno deben evaluarse junto con el control de presión
Una cabeza DOD con circulación interna puede depender de la presión de suministro, la de retorno, su diferencia y la presión del menisco. Aumentar el caudal de circulación suele requerir más presión diferencial, pero un control o una amortiguación deficientes pueden alterar el menisco, causar rezume, limitar la reposición, introducir aire o transmitir pulsaciones.
6. Límites verificados de DPL30 y DPL60
| Parámetro | DPL30 | DPL60 |
|---|---|---|
| Clase de caudal sin carga | 300 mL/min | 600 mL/min |
| Presión nominal | 100 kPa | 100 kPa |
| Altura de autocebado | 6 mH₂O | 3 mH₂O |
| Conexión estándar | Tubo de diámetro interior 3.2 mm | Tubo de diámetro interior 3.2 mm |
| Conclusión para inyección de tinta | Solo candidato de menor caudal | Solo candidato de mayor caudal |
7. Validación recomendada en banco y en el equipo
- Separe los modos de impresión, espera, circulación, cebado y limpieza, cada uno con sus ventanas de caudal y presión.
- Mida la viscosidad u obtenga datos del proveedor a las temperaturas mínima, nominal y máxima de la tinta.
- Reproduzca la configuración real de tubos, filtro, válvulas, racores, desgasificador y desnivel.
- Comience a baja velocidad y registre caudal, presión de suministro y retorno, menisco, pulsación, corriente y aumento de temperatura.
- Valide filtros limpios y cargados, nivel bajo del depósito y obstrucciones parciales.
- Realice pruebas de circulación prolongada, sedimentación durante la parada y recuperación al reiniciar antes de fijar la bomba y su control.
8. ¿Cuándo buscar alternativas a DPL30 y DPL60?
Amplíe los candidatos o cambie la arquitectura cuando el objetivo se acerque o supere 600 mL/min, la presión diferencial no deje margen en la curva DPL60, la cabeza necesite menos pulsación, la tinta contenga partículas sensibles al cizallamiento o la abrasión, o el ciclo de trabajo sea especialmente exigente. No convierta DPL60 en una solución garantizada.
Para tinta blanca, continúe con la validación adicional para la circulación de tinta blanca.
Preguntas frecuentes sobre bombas de tinta de 300 y 600 mL/min
¿Cómo elegir entre 300 y 600 mL/min para circular tinta?
Defina primero el caudal de trabajo y la presión diferencial del sistema. Por debajo de 300 mL/min, evalúe primero DPL30; desde 300 mL/min, normalmente DPL60. Después valide la curva y el circuito instalado.
¿Por qué no usar directamente el caudal libre?
Los filtros, la viscosidad, los tubos, las válvulas, los racores y los conductos de la cabeza crean pérdidas de presión. El caudal instalado corresponde a la intersección de las curvas de la bomba y del sistema.
¿DPL30 garantiza un objetivo de 250 mL/min?
No. 250 mL/min está cerca de su clase sin carga de 300 mL/min. Compruebe la curva a la presión diferencial objetivo y considere DPL60 en paralelo.
¿Se puede elegir DPL30 si el objetivo es exactamente 300 mL/min?
No a partir del valor nominal por sí solo. La pérdida de presión real normalmente elimina el margen de caudal libre; preseleccione primero DPL60 y pruebe el circuito instalado.
¿DPL60 garantiza circular tinta blanca a 500 mL/min?
No. Solo es un candidato en ese intervalo. Deben validarse viscosidad real, filtro, presión diferencial, compatibilidad de materiales y circulación prolongada.
¿Por qué el diámetro interior es más sensible que la longitud?
En la tendencia ideal de flujo laminar, la pérdida de presión es proporcional a la longitud e inversamente proporcional a la cuarta potencia del diámetro interior. Los circuitos reales también requieren curvas de pérdidas locales y de componentes.
¿Cuándo medir la pérdida de presión del filtro?
Como mínimo, con el filtro limpio, con carga habitual y cerca de su sustitución, usando la temperatura real de la tinta y el caudal objetivo.
¿Una presión mayor compensa cualquier falta de caudal?
No. La cabeza tiene una ventana de presión de menisco y los componentes tienen límites nominales. Redistribuya resistencia, capacidad de bombeo y control de presión en vez de aumentarla a ciegas.