Repérer source, entraînement et réception de la tâche
La pompe entraîne une colonne d’air. Le liquide est aspiré dans un embout jetable puis transféré au récipient cible ; il ne traverse généralement pas la pompe d’entraînement. Le schéma illustre les relations fonctionnelles.
Définissez architecture à embout jetable ou sonde fixe, étanchéité, volume de travail, classe de liquide, immersion et distribution. Suivez le schéma pour confirmer contact, pression et destination avant d’attribuer les fonctions d’entraînement et de raccordement.
Définir les points de fonctionnement pour l’embout et la classe de liquide
Choisissez embouts réels, doses courantes et récipients avant les programmes par classe de liquide. Viscosité, volatilité et tension superficielle différentes exigent des réglages adaptés. Pour comparer SMTP2 et SMTP4, confirmez capacité et interfaces de la configuration précise.
| Condition à comparer | Informations à fournir | Choix affecté |
|---|---|---|
| Interface d’embout | Modèle réel d’embout, étanchéité et position de montage | Valider le raccordement avant d’évaluer le volume |
| Classe de liquide | Volatilité, viscosité, mouillage et température | Régler séparément aspiration, distribution et attentes |
| Périmètre de l’opération | Dose, récipient et capacité utile de l’embout | Choisir l’entraînement et le programme de manipulation |
Comparer les familles de produits selon la tâche
Voici les familles candidates correspondant aux fonctions de cette page. Comparez d'abord les conditions décrites, puis vérifiez capacité, matériaux et interfaces dans les pages produits. Les images illustrent une configuration représentative ; l'aptitude dépend du point réel et des résultats d'application.
| Orientation produit | Fonction correspondante | Points à confirmer avant sélection |
|---|---|---|
| Pompe de pipetage à déplacement d'air SMTP | Déplacement d'air avec embouts jetables | Valider conjointement étanchéité de l'embout, classe de liquide et mouvement |
Organiser les actions de la prise étanche de l’embout à son élimination
Prenez l’embout et confirmez l’étanchéité, repérez la surface, puis aspirez, transférez et distribuez avant l’éjection prévue. Choisissez segments d’air, attente, contact de dépose et soufflage final selon le liquide et la réception réels.
Associez les commandes, positions de vannes ou états d'interface aux résultats réellement reçus. Si matière, récipient ou identité d'échantillon changent, revérifiez le trajet partagé et les conditions autorisant l'étape suivante. Le mouvement d'entraînement achevé ne remplace pas la réception de la tâche.
Valider la distribution réelle à destination
Mesurez le volume au puits ou au récipient cible, en incluant prise d’embout, faible volume source, premières et dernières doses et fluides réels. Un embout monté ne prouve pas une étanchéité suffisante. Validez la maîtrise des contaminations sur les séquences d’échantillons.
| Situation de validation | Mesure ou observation | Interprétation et action |
|---|---|---|
| Conditions de distribution | Mesurer avec les embouts et récipients réels | Revalider après changement d’embout ou de liquide |
| Opérations séquentielles | Inclure prise d’embout, transfert et élimination | Distinguer erreurs d’étanchéité, gouttes retenues et mouvement |
Consignez fluide d'essai, configuration, trajet installé et programme. Présentez séparément points courants et limites. Les calculs servent à la conception, les documents composants à vérifier le modèle, et les mesures sur instrument à confirmer la tâche réelle.
Après anomalie ou maintenance, identifier d'abord le segment à rétablir
Fuite d’étanchéité, aspiration d’air, goutte pendante ou immersion incorrecte peuvent modifier la distribution. Vérifiez le résultat réel de l’étape concernée avant de poursuivre.
Conservez source, identité du récipient, actions effectuées, état de vanne/interface et réception réelle. Localisez l'étape modifiée avec le tableau, puis choisissez répétition, poursuite ou redémarrage. Revérifiez le point concerné après reprise avant de réintégrer une action à l'état incertain dans le cycle automatique.