작업의 공급원·구동·수용 위치 파악
펌프는 공기 기둥을 움직입니다. 액체는 일회용 팁에 흡인되어 목표 용기로 이송되며 일반적으로 구동 펌프를 통과하지 않습니다. 그림은 작업 관계를 나타냅니다.
일회용 팁 또는 고정 프로브 구조, 밀봉, 작업량, 액체 특성별 설정, 침지 위치, 분주 동작을 정합니다. 도면에서 접액 범위·압력·도착 지점을 확인한 뒤 구동부와 연결 부품의 역할을 정합니다.
팁과 액체 특성별 운전점 설정
액체 특성별 프로그램을 정하기 전에 실제 팁, 통상 분주량, 용기를 선정합니다. 점도·휘발성·표면장력이 다른 액체에는 적합한 설정이 필요합니다. SMTP2·SMTP4 비교 시 해당 구성의 용량과 인터페이스를 확인합니다.
| 비교할 조건 | 제공할 정보 | 영향받는 선택 |
|---|---|---|
| 팁 인터페이스 | 실제 팁 모델, 밀봉 및 장착 위치 | 체적 평가 전 연결 검증 |
| 액체 특성별 설정 | 휘발성, 점도, 젖음성 및 온도 | 흡인·분주·대기를 별도 설정 |
| 작업 범위 | 분주량, 용기, 팁 유효 용량 | 구동부와 액체 처리 프로그램 선정 |
작업 요구에 따른 제품 유형 비교
다음은 이 페이지의 역할에 대응하는 후보 제품입니다. 본문의 운전 조건으로 먼저 비교한 뒤 제품 페이지에서 용량·재질·연결부를 확인하세요. 카드 이미지는 대표 구성이며 적합성은 실제 운전점과 응용 결과로 확인해야 합니다.
| 제품 유형 | 해당 역할 | 선택 전 확인 사항 |
|---|---|---|
| SMTP 공기 치환식 피펫팅 펌프 | 일회용 팁 공기 치환 | 팁 밀봉·액체 종류·운동을 함께 검증해야 함 |
팁 장착·밀봉부터 폐기까지 동작 구성
팁을 장착하고 밀봉을 확인한 뒤 액면을 찾아 흡인·이송·분주하고 절차에 따라 팁을 배출합니다. 공기 간격, 대기, 벽면 접촉, 블로아웃은 실제 액체와 수용 작업에 따라 정합니다.
동작 기록에서는 명령·밸브 위치 또는 연결 상태를 실제 수용 결과와 대응시켜야 합니다. 원료·용기·시료 식별 정보가 바뀌면 공유 유로와 다음 단계 실행 조건을 다시 확인합니다. 구동 동작 완료만으로 이 작업의 합격 평가를 대체할 수 없습니다.
도착 지점에서 실제 전달량 검증
팁 장착, 적은 공급원 잔량, 첫·마지막 분주 및 실제 유체를 포함하여 목표 웰이나 용기에서 전달량을 측정합니다. 팁이 장착되었다고 밀봉이 충분한 것은 아닙니다. 시료 처리 순서 전반의 오염 관리를 검증합니다.
| 검증 상황 | 측정·관찰 | 해석·처리 방법 |
|---|---|---|
| 전달 운전 조건 | 실제 팁·용기로 측정 | 팁 또는 액체 변경 후 재검증 |
| 순차 작업 | 팁 장착·이송·폐기 사이클 포함 | 밀봉·잔류 액적·이동에 의한 오차 구분 |
시험 매체·구성·설치 유로·작업 프로그램을 기록하고 통상 운전점과 경계 결과를 구분해 제시합니다. 계산 관계는 설계 논의에, 부품 자료는 모델 확인에, 장비 실측은 실제 작업 확인에 사용합니다.
이상·정비 후에는 회복이 필요한 구간부터 확인
밀봉 누설, 공기 흡입, 매달린 액적 또는 잘못된 침지는 전달량을 바꿀 수 있습니다. 다음 동작을 재개하기 전에 영향받은 단계의 실제 결과를 확인합니다.
현재 공급원·용기 식별 정보·실행 동작·밸브 위치 또는 연결 상태·실제 수용 정보를 보존합니다. 위 표로 변화 단계를 찾은 뒤 재시도·계속 진행·재시작을 결정합니다. 복구 후에는 해당 운전점을 먼저 재확인하여 상태가 불명확한 동작을 자동 사이클에 바로 재연결하지 않도록 합니다.