작업의 공급원·구동·수용 위치 파악
공기 치환으로 팁 안의 액체를 움직이고 이동 기구가 팁을 목표 위치로 옮깁니다. 그림은 작업 순서를 나타냅니다.
일회용 팁 또는 고정 프로브 구조, 밀봉, 작업량, 액체 특성별 설정, 침지 위치, 분주 동작을 정합니다. 도면에서 접액 범위·압력·도착 지점을 확인한 뒤 구동부와 연결 부품의 역할을 정합니다.
침지·속도·공기 간격을 함께 설정
작업량, 최소 공급원 잔량, 팁 형상에 따라 침지·속도·공기 간격을 설정합니다. 현탁액이나 산물을 보존할 때 시료 특성을 무시한 하나의 물 기준 프로그램을 적용하지 않습니다.
| 비교할 조건 | 제공할 정보 | 영향받는 선택 |
|---|---|---|
| 흡인 위치 | 침지 깊이, 최소 액위 및 바닥 간격 | 공기 흡입 또는 입구 폐색 방지 |
| 이동 조건 | 대기, 인출 및 용기 간 이동 | 잔류 액적과 낙하 확인 |
| 오염 관리 전략 | 팁 교체 요구사항 및 수용부 접촉 방식 | 시료 식별과 교차 오염 관리 정의 |
작업 요구에 따른 제품 유형 비교
다음은 이 페이지의 역할에 대응하는 후보 제품입니다. 본문의 운전 조건으로 먼저 비교한 뒤 제품 페이지에서 용량·재질·연결부를 확인하세요. 카드 이미지는 대표 구성이며 적합성은 실제 운전점과 응용 결과로 확인해야 합니다.
| 제품 유형 | 해당 역할 | 선택 전 확인 사항 |
|---|---|---|
| SMTP 공기 치환식 피펫팅 펌프 | 일회용 팁 공기 치환 | 팁 밀봉·액체 종류·운동을 함께 검증해야 함 |
팁 장착·시료 식별·매달린 액적 기록
팁 장착부터 폐기까지 공급원·목표 용기 식별을 유지합니다. 액체 특성별로 흡인 후 대기와 분주 위치를 설정합니다. 누설, 매달린 액적, 공기 흡입이 발생하면 진행 전에 현재 동작을 검토 대상으로 표시합니다.
동작 기록에서는 명령·밸브 위치 또는 연결 상태를 실제 수용 결과와 대응시켜야 합니다. 원료·용기·시료 식별 정보가 바뀌면 공유 유로와 다음 단계 실행 조건을 다시 확인합니다. 구동 동작 완료만으로 이 작업의 합격 평가를 대체할 수 없습니다.
실제 용기로 전달·오염 평가
실제 수용량을 측정하고 공시험을 포함한 시료 순서로 교차 오염을 확인합니다. 팁 브랜드, 동작, 액체 조성을 바꾸면 운전점을 재확인합니다.
| 검증 상황 | 측정·관찰 | 해석·처리 방법 |
|---|---|---|
| 용기 변경 | 깊고 얕은 용기 및 소량 전달 비교 | 액체 처리 설정 조정 전 침지·밀봉 확인 |
| 시료 전환 | 실제 팁 교체 프로그램에서 공시험 평가 | 피펫 분주량과 외부 표면 오염을 별도 검증 |
시험 매체·구성·설치 유로·작업 프로그램을 기록하고 통상 운전점과 경계 결과를 구분해 제시합니다. 계산 관계는 설계 논의에, 부품 자료는 모델 확인에, 장비 실측은 실제 작업 확인에 사용합니다.
이상·정비 후에는 회복이 필요한 구간부터 확인
밀봉 누설, 공기 흡입, 매달린 액적 또는 잘못된 침지는 전달량을 바꿀 수 있습니다. 다음 동작을 재개하기 전에 영향받은 단계의 실제 결과를 확인합니다.
현재 공급원·용기 식별 정보·실행 동작·밸브 위치 또는 연결 상태·실제 수용 정보를 보존합니다. 위 표로 변화 단계를 찾은 뒤 재시도·계속 진행·재시작을 결정합니다. 복구 후에는 해당 운전점을 먼저 재확인하여 상태가 불명확한 동작을 자동 사이클에 바로 재연결하지 않도록 합니다.