Qu’est-ce qu’un raccord cannelé traversant ? Montage sur panneau, tubes et choix du modèle
Un raccord cannelé traversant relie les tubes situés de part et d’autre d’un panneau et y fixe la connexion. Appelé bulkhead hose barb en anglais, il possède deux embouts cannelés insérés dans les tubes et une zone centrale traversant le panneau. Épaulement et écrou assurent le serrage.
Ce guide traite les PMB U28 et écrous PMBSN U28 pour des connexions fixes, rarement démontées, en analyse, IVD et automatisation de laboratoire. Vérifiez successivement dimensions des tubes, matériaux et encombrement. Pour un module externe souvent remplacé, comparez une connexion rapide traversante.
01Comment PMB relie-t-il les tubes à travers le panneau ?
Le corps PMB présente un passage continu. En poussant le tube axialement, sa paroi se dilate sur l’embout et épouse sa surface pour assurer maintien et étanchéité. L’épaulement et l’écrou serrent le panneau. Étanchéité du tube, fixation et passage interne ont des fonctions distinctes à contrôler séparément.
Le filetage 1/4-28 UNF sert à fixer le panneau avec PMBSN, pas à étanchéifier un port fluidique. Pour un collecteur, choisissez un raccord adapté au siège du port.
02Quand choisir un raccord traversant, droit, rapide ou luer ?
| Connexion | Usage adapté | Points de sélection |
|---|---|---|
| Raccord cannelé droit en ligne | Relier deux tubes souples sans fixer le raccord au panneau | Diamètres intérieurs, matériaux et supports |
| PMB cannelé traversant | Connexion fixe sur panneau, avec peu de retraits du tube | Épaisseur, découpe, écrou PMBSN et accès outil |
| Connexion rapide traversante | Modules externes fréquemment remplacés par séparation de l’accouplement | Appariement mâle/femelle, dégagement et fermeture après séparation |
| Luer traversant | Composant externe luer nécessitant une position fixe | Cônes compatibles, verrouillage et interface du composant |
PMB se démonte au niveau du tube. Les retraits répétés peuvent déformer son extrémité : vérifiez étirement, fissures et contact. Pour une fermeture automatique à la séparation, choisissez une connexion rapide équipée des clapets appropriés.
Pour les démontages fréquents, voir Appariement et clapets des connexions rapides; Étanchéité conique et montage luer.
Qu’est-ce qu’un raccord cannelé ? Formes, compatibilité des tubes et documents qualité
03Quels diamètres, matériaux et écrous sont disponibles pour PMB ?
| Diamètre intérieur du tube | Modèle PP naturel | Modèle PA blanc |
|---|---|---|
| 1.6 mm | PMB-U28-16D-PP-N | PMB-U28-16D-PA-W |
| 2.4 mm | PMB-U28-24D-PP-N | PMB-U28-24D-PA-W |
| 3.2 mm | PMB-U28-32D-PP-N | PMB-U28-32D-PA-W |
Dans PMB-U28-24D-PP-N, PMB indique la série traversante, U28 le 1/4-28 UNF, 24 le tube de 2.4 mm et PP-N le PP naturel ; PA-W signifie PA blanc. Utilisez la référence complète pour commander et associer les pièces.
Le montage nécessite un écrou PMBSN U28 : PMBSN-U28-PP-N en PP naturel ou PMBSN-U28-PA-W en PA blanc. Largeur sur plats : 11.0 mm ; épaisseur : 4.5 mm. Indiquez références complètes et quantités du corps et de l’écrou à l’achat.

Filtrer selon tube et matériau : Voir les modèles PMB.
04Quelle différence entre diamètre intérieur du tube, diamètre de l’embout et passage ?
Ces trois dimensions concernent le tube, l’embout cannelé et le passage intérieur du raccord. Pour le PMB-U28-24D-PP-N :
- Diamètre intérieur du tube compatible : 2.4 mm. Il s’agit de l’ouverture du tube avant montage, à utiliser pour choisir sa taille.
- Diamètre extérieur maximal de l’embout cannelé : 3.5 mm. C’est sa partie la plus large, que le tube franchit en se dilatant lors de l’emmanchement.
- Diamètre du passage intérieur du raccord : 1.7 mm. Le liquide traverse ce passage, dont le diamètre sert à évaluer la résistance locale à l’écoulement. Il diffère du diamètre intérieur du tube compatible.
| Référence de base | Diamètre intérieur du tube compatible (mm) | Diamètre extérieur maximal de l’embout (mm) | Diamètre du passage intérieur du raccord (mm) | Longueur totale du raccord (mm) | Longueur de la partie filetée (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PMB-U28-16D | 1.6 | 2.4 | 1.2 | 21.0 | 6.9 |
| PMB-U28-24D | 2.4 | 3.5 | 1.7 | 25.0 | 8.0 |
| PMB-U28-32D | 3.2 | 4.5 | 2.4 | 31.0 | 8.0 |
La longueur totale est la distance entre les deux faces d’extrémité ; elle sert à prévoir l’espace pour les tubes de chaque côté. La longueur de la partie filetée est la longueur axiale du filetage extérieur, utilisée pour vérifier l’espace d’assemblage du panneau et de l’écrou. Le corps hexagonal mesure 7.8 mm sur plats pour les trois tailles.
Plans cotés complets (PP naturel) :
- Pour tube de diamètre intérieur 1.6 mm | Plan PDF PMB-U28-16D-PP-N
- Pour tube de diamètre intérieur 2.4 mm | Plan PDF PMB-U28-24D-PP-N
- Pour tube de diamètre intérieur 3.2 mm | Plan PDF PMB-U28-32D-PP-N
Rapport des diamètres = diamètre extérieur maximal de l’embout ÷ diamètre intérieur du tube
Pour la taille adaptée à un tube de diamètre intérieur 2.4 mm : 3.5 ÷ 2.4 ≈ 1.46. Le diamètre maximal de l’embout vaut environ 1.46 fois le diamètre intérieur du tube avant montage. Ce rapport décrit la géométrie de l’ajustement, pas la tenue en pression ni à l’arrachement.
Le matériau du tube, l’épaisseur de paroi, la dureté et les tolérances influencent l’effort d’insertion et le contact. Vérifiez l’emmanchement, l’étanchéité et la tenue sous traction avec le tube réellement utilisé. Le diamètre du passage intérieur sert à évaluer la résistance locale à l’écoulement et à confirmer l’alimentation au débit visé.
Pour l’ajustement dimensionnel, voir Rapport de dilatation et ajustement du tube.
05Comment associer découpe, épaisseur et écrou ?
| Élément | Exigence | Action pratique |
|---|---|---|
| Épaisseur du panneau | ≤3.5 mm | Additionner panneau et couches ajoutées ; préserver l’engagement de l’écrou |
| Découpe | Plage indicative de montage 6.5–7.5 mm ; tolérance indiquée ±0.1 mm | Avant usinage, obtenir le plan spécifique précisant diamètre nominal, forme et dispositif antirotation |
| Bords et surfaces d’appui | Propres, intacts, sans bavures ni rayures | Éliminer les bavures agressives ; vérifier planéité et support |
| Serrage de l’écrou | À la main, puis 1/8–1/2 tour à la clé | Utiliser une clé de 11 mm pour les plats de 11.0 mm ; contrôler l’angle et immobiliser le corps |
| Contrôle du montage | Essayer dans les conditions réelles | Contrôler séparément étanchéité du tube, fixation et débit |
La plage de découpe sert au pré-dimensionnement. Usinez suivant un plan définissant diamètre, tolérance et forme antirotation. Transmettez référence du raccord et plan du panneau pour confirmation.
- Vérifiez corps, écrou, tubes et plan ; nettoyez embouts, filets et extrémités, puis contrôlez l’intégrité.
- Passez le corps, appuyez l’épaulement et engagez l’écrou depuis l’autre côté. Serrez selon le tableau ; recherchez filetage croisé, blocage ou jeu.
- Poussez les tubes axialement jusqu’à couvrir la zone cannelée. Soutenez les lignes et réservez courbures et accès outil.
- Testez avec les fluide, température et pression réels ; vérifiez fixation et débit. En aspiration, contrôlez aussi l’entrée d’air sous dépression.
Avant maintenance, arrêtez, isolez et dépressurisez. Vérifiez dilatation permanente, coupures et durcissement des tubes retirés ; réparez ou remplacez avant remontage.
06Comment choisir PP ou PA selon le fluide et le service ?
| Matériau | Caractéristiques et usages candidats | Points à vérifier |
|---|---|---|
| PP | Polypropylène | Faible absorption d’eau, bonne résistance générale à de nombreux sels, bases et acides faibles ; candidat pour réactifs aqueux et rinçage | Compatibilité avec nettoyants oxydants, certains solvants et température élevée ; déformation et étanchéité sous charge durable |
| PA | Polyamide / nylon | Bonne résistance mécanique, ténacité et tenue à l’usure ; candidat pour connexions mécaniquement sollicitées | Variations dimensionnelles et mécaniques après absorption d’eau ; type/grade PA et compatibilité avec fluides et nettoyants |
PP naturel et PA blanc identifient les configurations de cette série. PA6, PA66 et PA12 diffèrent en absorption et comportement mécanique : confirmez le type réel. Choisissez PMBSN selon effort de serrage et nettoyage externe ; évaluez le tube selon son propre matériau.
Pour comparer les matériaux, voir Choix du PP, PA et autres matériaux; Pour le PP et les matériaux répertoriés, voir Table de compatibilité. La matrice actuelle ne comprend pas le PA.
07Comment sélectionner PMB pour le panneau d’un analyseur ?
Exemple : tubes de diamètre intérieur 2.4 mm de part et d’autre d’un panneau de 2 mm, connexion fixe et rarement démontée. Si fluides et nettoyage conviennent au PP et au tube, PMB-U28-24D-PP-N + PMBSN-U28-PP-N constitue un candidat.
- Tubes : vérifier diamètre extérieur, matériau, dureté et tolérances des deux côtés, puis réaliser les essais d’ajustement.
- Montage : 2 mm respecte ≤3.5 mm ; vérifier aussi découpe, engagement et accès arrière.
- Implantation : longueur totale 25 mm, plus insertion et courbure des tubes aux deux extrémités.
- Écoulement : passage 1.7 mm ; vérifier perte de charge locale et alimentation au débit cible.
- Réception : consigner modèles, lot de tube, révision du plan, serrage et conditions de contrôle pour un montage reproductible.
L’exemple définit un candidat, pas une installation testée sur un appareil précis. Recontrôlez les conditions affectées si tube, nettoyant ou maintenance changent.
Pour alimentation, lavage et évacuation, voir Applications des instruments analytiques.
08Comment rechercher desserrage, fuite ou déboîtement du tube ?
| Symptôme | Premier contrôle | Après correction |
|---|---|---|
| Corps mobile ou tournant | Épaisseur, découpe, antirotation, engagement et serrage | Corriger l’ajustement, inspecter corps et filets, puis vérifier la fixation |
| Fuite entre tube et embout | Dimensions, tolérance, insertion, rayures et matériau | Réparer l’extrémité et retester avec fluide et conditions réels |
| Tube qui glisse ou se détache | Ramollissement, traction permanente, efforts latéraux et maintien | Améliorer les supports, valider le couple tube/raccord et évaluer un maintien complémentaire |
| Plus de bulles en aspiration | Étanchéité sous dépression, alimentation et autres entrées d’air | Isoler par tronçons et retester au vide et débit réels |
| Débit réduit après montage | Passage, obstruction, coudes serrés et résistance locale | Comparer débit et pertes de charge avant/après pour localiser la restriction |
| Liquide près du panneau | Suivre extrémités, composants amont et écoulements jusqu’au premier point humide | Réparer la fuite réelle, puis revoir fixation et connexions voisines |
09Questions sur les raccords traversants
Serrer l’écrou arrête-t-il une fuite au tube ?
PMBSN serre le panneau ; le tube s’étanchéifie contre l’embout. Arrêtez et dépressurisez, puis vérifiez dimensions, insertion, dommages et matériau. Retestez après réparation. Un serrage accru de l’écrou ne corrige pas un mauvais ajustement tube/embout.
Ce raccord peut-il étanchéifier directement une paroi de réservoir ?
Le PMB décrit ici fixe une connexion de panneau et relie des tubes. Une traversée de réservoir demande aussi un joint spécifique et validé entre corps et paroi. Choisissez l’ensemble selon structure de la paroi, fluide et pression.