장비 내 표준용액 조제와 희석 위치
표준용액 조제, 범위 초과 시료 희석, 내부표준액, 연속 보조 시약에 필요한 유로를 각각 구성합니다. 실제 시료·시약 전달량으로 농도와 혼합을 검증합니다. 연속 공급이 필요한지는 분석법에 따라 결정합니다.
원액, 희석액, 내부표준액의 전달량을 각각 측정하고 혼합 후 농도 또는 분석 응답을 검증합니다. 명령량이 정확하더라도 공용 구간 잔류물로 조성이 잘못될 수 있습니다.
작업 수행 시 제품별 역할
시린지 구동·밸브 위치로 흡입·유지·밀어내기를 함께 구성하고 해당 작업량·남은 저장량·재충전 시점을 작업 프로그램에 따라 기록합니다.
분광·원소 분석에서는 실제 시료·희석액·내부표준액의 양, 단계별 농도, 혼합 및 재분취 조건을 확인합니다.
실제 구조에 따른 작업 순서 구성
- 분석법에 따라 원액·희석액·내부표준액 공급원, 목표 농도, 작업량을 정리합니다. 수용 위치와 혼합 방법을 지정합니다.
- 공급원 선택과 시린지 흡인·분주 순서에 따라 각 액체를 전달합니다. 실제 수용량과 공용 유로 플러싱이 조성에 미치는 영향을 기록합니다.
- 혼합 후 실제 비율, 농도 또는 분석 응답을 확인하며 저농도 범위 조제, 범위 초과 시료 희석, 공급원 변경 후 첫 액체를 포함합니다.
- 실제 매트릭스에서 세척과 공시험값 회복을 확인합니다. 분석법이 내부표준액이나 보조 액체의 연속 첨가를 요구하면 해당 분기를 연속 유량 및 합류 조건에 맞춰 별도로 구성합니다.
작업 운전 조건 결정
| 결정할 사항 | 구체적인 내용 |
|---|---|
| 실제 운전 조건 | 원시료·희석제·내부 표준의 실제 체적, 단계별 농도, 혼합·재채취 조건 |
| 합격 목표 | 각 유로 전달·수용 비율·혼합 균일성을 각각 측정한 뒤 분석법 응답 확인 |
| 이상 원인 확인 | 소량 편차·공유 구간 잔류액·불충분한 혼합은 실제 비율을 바꿀 수 있음 |
이 페이지의 역할에 따른 제품 구성 비교
수용 위치에서 작업 결과 검증
각 유로 전달·수용 비율·혼합 균일성을 각각 측정한 뒤 분석법 응답을 확인합니다.
농도비, 혼합, 공시험값 회복, 분석 결과를 확인합니다. 조제와 시료 공급은 별도로 평가합니다.
이상 원인 확인 및 다음 작업 회복
소량 편차·공유 구간 잔류액·불충분한 혼합은 실제 비율을 바꿀 수 있습니다.
영향받은 단계의 실제 결과를 재확인한 뒤 다음 동작을 재개합니다.
시료 전처리 펌프가 분무기 공급에도 자동으로 적합한 것은 아닙니다. 해당 장비의 도입 시스템을 확인해야 합니다.