해당 기기에서 제품이 담당하는 역할
샘플링 프로브: 액체 시료 공급원 인터페이스
프로브 방식에서는 이동, 정량, 헹굼을 연동하여 시료 용기에서 액체를 취합니다. 끝단 재질, 적은 공급원 잔량, 전환 시 잔류물을 전체 분석 공시험과 함께 확인합니다.
맞춤형 샘플링 니들은 공급 용기·수용 위치를 연결하며 직경·끝단·표면·연결부를 시료와 용기에 맞춰 정합니다. 끝단 형상은 정량 구동·운동 프로그램과 맞춰야 합니다.
부품 형상을 실제 용기에 대응
이 페이지의 샘플링 니들은 용기 입구·바닥·최저 액면·운동 스트로크와 맞춰야 합니다. 실제 접촉 표면·허용 위치를 먼저 기록한 뒤 끝단·연결부·동작 공간을 정하여 외형만으로 선택하지 않도록 합니다.
수용·세척 결과로 인터페이스 평가
공급측은 도달 가능 위치·잔량 부족을, 수용측은 실제 액체량·액적 부착·허용 잔류액을 확인합니다. 연속 작업에서 접액 표면 정비·다음 용기 회복을 시험하고 니들·배관 길이·용기 교체 후 위치·전달을 다시 확인합니다.
실제 분기 유로 조건을 구성 요구사항으로 변환
| 조건 | 확인 사항 |
|---|---|
| 용기 및 위치 | 입구·바닥·최저 액면·위치 오차·사용 가능한 동작 공간을 제공합니다. |
| 접액 및 표면 | 시료·시약, 잔류 요구, 니들 내·외부 세척 방식을 설명합니다. |
| 실제 역할 | 작업에 따라 전달·세척 범위·잔류액·고상 보존·혼합 결과를 확인합니다. |
| 동작 | 구체적인 운전 조건 |
|---|---|
| 액체 시료의 개별 이송 및 도입 조건 | 실제 채취량, 공급 용기 잔량, 니들 끝 높이, 흡입·토출 속도, 시스템액 |
이 페이지의 역할에 따른 제품 구성 비교
| 제품 | 구성 방향 | 확인할 조건 |
|---|---|---|
| 맞춤형 샘플링 니들 | 공급 용기와 유체 회로 사이의 채취 인터페이스 | 최저 액면·니들 끝 간격·실제 시료로 맞춤 형상 비교 |
관련 동작 및 구조 비교
액체 시료의 개별 이송 및 도입 조건
희석 용기로의 전달은 주로 체적 제어가 필요하지만, 도입 인터페이스로의 전달은 해당 시스템의 연속 유량, 맥동, 압력도 확인해야 합니다. 실제 매트릭스로 재질 적합성과 시료 교체 후 회복을 평가합니다.
실제 동작에서 제품 역할 확인
| 동작 | 측정 및 관찰 | 우선 점검 항목 |
|---|---|---|
| 액체 시료의 개별 이송 및 도입 조건 | 수용부에서 실제 전달량을 측정하며 통상 소량·최대 작업량, 유휴 후 첫 분주·시료 전환·고저농도 순서를 포함합니다. | 공흡입·응괴/입자·니들 끝 벽면 접촉·누설은 실제 전달을 바꿀 수 있음 |
농도비, 혼합, 공시험값 회복, 분석 결과를 확인합니다. 조제와 시료 공급은 별도로 평가합니다.
샘플링·세척 니들은 외형이 비슷하면 교체해도 되나요?
끝단·채널·연결부·동작 위치를 각각 확인하고 흡입·토출·세척 결과를 검증해야 합니다. 비슷한 외형이 같은 접액 체적·세척 범위·잔류액 수준을 뜻하지는 않습니다.
시료 전처리 펌프가 분무기 공급에도 자동으로 적합한 것은 아닙니다. 해당 장비의 도입 시스템을 확인해야 합니다.