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Inicio/Productos/Bomba de pistón/EA-10000-PEEK
EA-10000-PEEK 10 mL PEEK Bomba de pistón de precisión

FOREACH Bomba de pistón de precisión de 10 mL para grandes volúmenes de líquidos especiales, enjuague y mantenimiento de líneas, con cabezal de PEEK para circuitos compatibles y funcionamiento prolongado

EA-10000-PEEK es una bomba de pistón de precisión de 10 mL, con cabezal de PEEK, para la transferencia de mayores volúmenes de lavado, el enjuague dosificado del sistema, la preparación automática de soluciones y el cebado del circuito del instrumento. Admite puertos 1/4-28 UNF o M6 y 4000 pasos por carrera completa. La exactitud y la repetibilidad al 100 % de la carrera completa son ambas ≤0.5 % en las condiciones de ensayo especificadas.

El cabezal de PEEK mostrado puede sustituirse por una opción de PMMA o PCTG adaptada al proyecto. El pistón puede ser de cerámica de zirconia, cerámica de alúmina, PEEK o zafiro. Los puertos, el motor, la realimentación óptica, las válvulas y el control pueden adaptarse al instrumento. Todos los materiales en contacto con el fluido deben evaluarse según la composición del reactivo y las condiciones de uso.

Aplicaciones habituales:

Lavado dosificado y cebado, Muestreo automatizado y preparación de soluciones, Llenado dosificado de reactivos, Adición dosificada de líquido de proceso

Modelo:Este producto se fabrica a medida
Volumen10000 μL
Material del cabezal mostradoPoliéter éter cetona (PEEK)
Materiales opcionales del cabezalPTFE / PEI / PSU / PMMA / PPS / PVDF / POM / PEEK; otros materiales técnicos pueden evaluarse para el proyecto.
Materiales opcionales del pistónCerámica de zirconia / cerámica de alúmina / poliéter éter cetona (PEEK) / zafiro; la combinación se evalúa según el fluido, la vida útil requerida, el espacio y las necesidades del proyecto.
Interfaz fluídica1/4-28 UNF / M6
Carrera25.4 mm
Velocidad máxima recomendada600 RPM
Ángulo de paso del motor1.8° / 0.9°
Avance del husillo1.27 mm
Pasos por carrera completa4000 pasos
Exactitud al 100 % de carrera≤0.5%
Repetibilidad al 100 % de carrera≤0.5%
Exactitud al 2 % de carrera≤2.0%
Repetibilidad al 2 % de carrera≤1.5%
Holgura≤1.0%
Vida útil de diseño5 millones de ciclos
Presión máxima del fluido<0.30 MPa

Aplicaciones habituales de la bomba de pistón de precisión de 10 mL con cabezal de PEEK

EA permite la manipulación dosificada de líquidos en química clínica, inmunoensayo, automatización de laboratorio, preparación de muestras y análisis de agua o ambiental. También pueden evaluarse configuraciones de proyecto para instrumentos de ciencias de la vida y ómicas, llenado de reactivos de diagnóstico y dosificación de líquidos industriales. Las tareas incluyen adición de reactivos, dilución, adición de patrones, dispensación de tampones, adición de líquido de reacción, preparación de soluciones, lavado dosificado y cebado. Según su función, puede denominarse bomba de reactivos, de dilución, de adición de patrones, de dispensación o de llenado de reactivos. La adición de titulante requiere validar adicionalmente la dosis mínima.

EA-10000-PEEK se centra en la transferencia de mayores volúmenes de lavado, el enjuague dosificado del sistema, la preparación automática de soluciones y el cebado del circuito del instrumento. La capacidad de 10 mL puede reducir las recargas durante transferencias de mayor volumen. Su volumen nominal de 2.5 μL por paso coincide con la configuración de 5 mL; una capacidad mayor no implica una dispensación más fina. El cabezal de PEEK mostrado es una opción de material para reactivos especiales. No garantiza la compatibilidad de todas las piezas en contacto ni la protección frente a la luz de todo el circuito. Los siguientes escenarios relacionan los requisitos del instrumento con las capacidades configurables; la idoneidad debe validarse para cada aplicación.

1. Bombas de líquido de lavado dosificado y cebado para instrumentos analíticos

El arranque, el cambio de líquidos y el mantenimiento pueden requerir volúmenes definidos de lavado, sustitución de líquido y cebado. La bomba de lavado o cebado debe coordinar el suministro con las válvulas y el procedimiento de eliminación de aire.

EA-10000-PEEK: la capacidad puede seleccionarse según el volumen de lavado, con válvulas, tubos y control compatibles. Una capacidad mayor puede reducir las recargas, pero no garantiza un lavado más rápido. El cebado, la eliminación de aire y los residuos tras el lavado deben validarse en el sistema completo.

2. Bombas de dispensación dosificada para muestreo automatizado y preparación de soluciones

Los equipos de muestreo y preparación de soluciones suministran reactivos, diluyentes o tampones a los recipientes seleccionados. La bomba debe ajustarse al volumen por dosis, la secuencia, las válvulas y el control del instrumento.

EA-10000-PEEK: EA permite configurar el motor, la realimentación óptica y las válvulas. La especificación incluye un controlador integrado ISC1000 opcional con RS-232, RS-485 y CAN; estas interfaces pertenecen al controlador, no a la bomba sin electrónica de control. El posicionamiento y el tiempo de ciclo dependen del mecanismo de movimiento y del circuito fluídico del instrumento.

3. Llenado de pequeños volúmenes en la producción de reactivos de diagnóstico

El llenado requiere dosis definidas, uniformidad entre recipientes, un tiempo adecuado y control del goteo al detener la dispensación. Las bombas de llenado de reactivos deben diseñarse junto con las válvulas y las agujas de llenado.

EA-10000-PEEK: esta capacidad es un punto de partida para ajustar el volumen por llenado, con materiales, válvulas y control específicos del proyecto. Es una línea de desarrollo de aplicación: la exactitud, velocidad, goteo y limpieza requieren ensayos con el reactivo y el sistema de llenado.

4. Adición dosificada de líquidos de proceso en automatización industrial

Algunos equipos automatizados añaden volúmenes definidos de líquido de proceso, diluyente o líquido de mantenimiento. La bomba debe sincronizarse con el equipo y cumplir los requisitos de fluido, presión y volumen por dosis.

EA-10000-PEEK: el cabezal, pistón, válvulas y control pueden configurarse para el líquido y la secuencia de dosificación específicos. La viscosidad, partículas, temperatura y carga de trabajo deben validarse por proyecto; esto no implica capacidad de alta presión ni compatibilidad con cualquier fluido.

Orientación para seleccionar la aplicación

10 mL es la capacidad nominal; el volumen nominal por paso es aproximadamente 2.5 μL. Ninguno de estos valores es una dosis mínima validada. Indique el volumen de trabajo, el error permitido, el tiempo, el reactivo, la temperatura y la contrapresión para ensayar la configuración concreta. Las notas de la especificación describen los valores al 2 % de carrera como ensayos de desplazamiento, no como mediciones directas de dispensación de reactivos.

La vida útil prevista de cinco millones de ciclos se especifica con agua pura, temperatura ambiente y contrapresión de 50 kPa. Los líquidos salinos o propensos a cristalizar requieren un procedimiento de mantenimiento. Las opciones de presión, lavado de juntas, realimentación y controlador se definen según la especificación formal y la configuración del proyecto. Las aplicaciones ómicas, de titulación y de llenado requieren validar además el arrastre, la dosis mínima, el goteo u otros requisitos del proceso.

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Ficha técnica aún no disponible

La ficha técnica de este producto todavía no se ha publicado.

Preguntas frecuentes

Esta configuración está destinada a la transferencia de mayores volúmenes de lavado, el enjuague dosificado del sistema, la preparación automática de soluciones y el cebado del circuito del instrumento. La capacidad de 10 mL puede reducir las recargas durante transferencias de mayor volumen. Su volumen nominal de 2.5 μL por paso coincide con la configuración de 5 mL; una capacidad mayor no implica una dispensación más fina. La idoneidad depende del fluido, el volumen de trabajo y el tiempo de ciclo del instrumento.

No. Los 4000 pasos por carrera completa equivalen nominalmente a 2.5 μL por paso. Es el cociente entre capacidad y número de pasos. La dosis mínima fiable también depende de la holgura, las válvulas, las burbujas, el fluido y los tubos, y debe ensayarse.

La configuración básica de 5 mL utiliza 2000 pasos y la de 10 mL, 4000; ambas ofrecen un volumen nominal de 2.5 μL por paso. La versión de 10 mL aumenta la capacidad por carrera y puede reducir recargas, pero no garantiza una dispensación más fina ni más rápida. Compruebe la carrera, el espacio de montaje y la secuencia de válvulas.

No. Estos valores corresponden a carrera completa en las condiciones especificadas. Al 2 % de carrera, la exactitud es ≤2.0 % y la repetibilidad ≤1.5 %; las notas indican un ensayo de desplazamiento, no una garantía de dispensación del reactivo a cualquier dosis pequeña.

El cabezal de PEEK mostrado es una opción de material para reactivos especiales. No garantiza la compatibilidad de todas las piezas en contacto ni la protección frente a la luz de todo el circuito. Las opciones de cabezal incluyen PMMA, PCTG y PEEK. Las opciones de pistón incluyen cerámica de zirconia, cerámica de alúmina, PEEK y zafiro. Deben considerarse conjuntamente las juntas y los demás componentes en contacto con el fluido.

El motor, la detección óptica de posición inicial, las válvulas y el control pueden configurarse para el proyecto. Se ofrecen realimentación en lazo cerrado y un controlador integrado ISC1000; este admite RS-232, RS-485 y CAN. La detección de origen y la realimentación del movimiento son funciones distintas.

Compruebe todos los materiales en contacto según composición, concentración y temperatura, y planifique el lavado al detener el equipo y la gestión del líquido residual. EA dispone de una opción de lavado de juntas. La vida prevista de cinco millones de ciclos corresponde a agua pura, temperatura ambiente y contrapresión de 50 kPa; no garantiza esa vida con cualquier reactivo.

Indique EA-10000-PEEK o la capacidad objetivo, dosis, error permitido, tiempo, composición del fluido, temperatura, contrapresión, espacio de montaje y requisitos de control. El modelo de la página identifica una configuración de muestra; los materiales, puertos y conjuntos definitivos se definen por proyecto.

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