Racores con férula sin reborde: funcionamiento, medidas y selección
Un racor con férula sin reborde es una conexión roscada para tubos rígidos de microfluídica. La denominación flangeless indica que el tubo no necesita un reborde previo; la férula es la pieza independiente que lo sujeta y participa en el sellado. Al apretar la tuerca, la férula se comprime contra el tubo y el puerto receptor. Estas conexiones unen tubos con bombas, válvulas y módulos fluídicos en circuitos de reactivos, muestras y lavado.
FOREACH ofrece HN, HN6, HNF y HNF6, con cabezas moleteadas estándar o compactas. Admiten diámetros exteriores de tubo de 1,6, 2,0, 2,5, 3,0 y 3,2 mm y puertos de fondo plano M6×1 o 1/4-28 UNF. El HN6 ilustrado tiene una cabeza de 6,4 mm de diámetro y una longitud total de 15,5 mm; compruebe el plano de cada una de las demás series.
Las tuercas HN y HN6 disponen de opciones PEEK, PVDF, POM y PPS. Las configuraciones HNF y HNF6 tratadas aquí utilizan PVDF y PPS, respectivamente. Las férulas independientes pueden ser de PP o ETFE. Seleccione la combinación según diámetro exterior, fluido y espacio, confirmando materiales y medidas por referencia.
01¿Qué es un racor con férula sin reborde?
Aquí se describen racores roscados de microfluídica con férula independiente. El tubo atraviesa la tuerca y la férula hasta el puerto; el apriete aplica fuerza axial. La férula sujeta y sella alrededor del tubo: no es una abrazadera de manguera ni una conexión sanitaria tipo clamp.
| Componente | Función | Comprobaciones |
|---|---|---|
| Tuerca roscada | Se enrosca en el puerto y transmite fuerza a la férula | Serie, rosca, paso del tubo, material y espacio |
| Férula | Sujeta el tubo y participa en el sellado | Referencia, diámetro exterior, material, orientación y montaje |
| Tubo | Transporta fluido y contacta con la férula | Diámetros interior y exterior, tolerancia, material, espesor y corte |
| Puerto receptor | Aporta la rosca y el asiento de sellado | Rosca, fondo, profundidad y superficie de sellado |
Las configuraciones HN, HN6, HNF y HNF6 de este artículo corresponden a puertos de fondo plano M6×1 o 1/4-28 UNF. Otras geometrías, roscas y racores de alta presión requieren sus propios planos e instrucciones.
02¿Cómo se forma el sello?
Pase la tuerca y la férula adecuadas sobre el tubo cortado a escuadra, respetando la orientación. Introduzca el conjunto en el puerto compatible y mantenga el extremo en su posición. El avance de la tuerca comprime axialmente la férula, que sujeta el tubo y sella contra el puerto. El sellado exige un asiento correcto; no depende solo de la fricción de la rosca.
Un tubo desplazado, una férula invertida o un diámetro incorrecto pueden producir resistencia al apriete antes de que el sello asiente. Más fuerza no corrige la incompatibilidad y puede deformar la férula o el tubo.
Compruebe por separado el acoplamiento de roscas y el asiento de tubo, férula y puerto. M6×1 y 1/4-28 UNF son distintas: dar unas vueltas no demuestra compatibilidad. No compense una geometría incorrecta con cinta o sellador de roscas.
03HN, HN6, HNF y HNF6: longitud de rosca y espacio de montaje
Las series difieren en cabeza, material, longitud roscada, longitud total y férula. Aunque coincidan rosca y diámetro exterior del tubo, revise las medidas del conjunto completo.
La zona roscada difiere en 2,4 mm: ¿qué debe coincidir?
| Serie | Cabeza | Longitud roscada | Longitud total |
|---|---|---|---|
| HN | Moleteada estándar | 8,1 mm | 18,1 mm |
| HN6 | Compacta | 8,1 mm | 15,5 mm |
| HNF | Moleteada estándar | 10,5 mm | 16,5 mm |
| HNF6 | Compacta | 10,5 mm | 20,0 mm |
Esto no significa que HNF o HNF6 entren siempre 2,4 mm más en el mismo puerto. La profundidad montada depende del asiento del puerto y la férula. La longitud efectiva de acoplamiento corresponde a la parte de las roscas que engrana tras el montaje. Confirme aparte la posición del extremo del tubo.
La tuerca debe comprimir la férula asentada y mantener el acoplamiento de rosca requerido. Si el hombro toca el equipo antes de comprimir la férula, puede parecer apretada aunque exista fuga. Revise las medidas: más par no resuelve un desajuste axial.
La sección y el despiece muestran la posición relativa de tuerca, férula, tubo y puerto. No representan medidas ni profundidades montadas de todos los modelos; utilice el plano correspondiente.
Compare por separado la cabeza y la longitud total
La longitud total permite evaluar el espacio axial; la altura saliente depende también de la inserción. HN6 mide 15,5 mm frente a los 18,1 mm de HN. HNF6 tiene cabeza compacta, pero mide 20,0 mm frente a los 16,5 mm de HNF. Para puertos próximos, compare el diámetro de cabeza; si falta espacio axial, compruebe longitud, saliente, acceso de apriete y recorrido del tubo.
Compruebe tamaños de tubo, materiales y férulas
| Serie | Cabeza y materiales | Selección del diámetro exterior |
|---|---|---|
| HN | Moleteada estándar; PEEK, PVDF, POM o PPS | Grupos de tuerca: 1,6 mm y 2,0–3,2 mm; férula para cada diámetro real |
| HN6 | Compacta; PEEK, PVDF, POM o PPS | Como HN, distingue grupo de tuerca y tamaño exacto de férula |
| HNF | Moleteada estándar; modelos representativos en PVDF | Selección individual: 1,6, 2,0, 2,5, 3,0 o 3,2 mm |
| HNF6 | Compacta; modelos representativos en PPS | Selección individual: 1,6, 2,0, 2,5, 3,0 o 3,2 mm |
El grupo “32” de HN y HN6 cubre tubos de 2,0, 2,5, 3,0 y 3,2 mm de exterior. No implica que una férula sirva para los cuatro: el tubo de 2,5 mm necesita una férula para ese diámetro. HNF y HNF6 se seleccionan por diámetro individual, sin aplicar la agrupación de HN.
Confirme la referencia completa de la férula
HN y HN6 utilizan CL-0X con códigos 16, 20, 25, 30 y 32. CL-0 y CL-0X tienen geometrías distintas; compartir el código “25” no permite intercambiarlas. Para HNF y HNF6, confirme la férula con la referencia completa de tuerca y la lista aprobada de componentes antes de comprar o montar.
Seleccione por separado materiales de tuerca y férula. Las opciones PP y ETFE se confirman por referencia completa. Una tuerca PEEK o PVDF no implica que todas las superficies mojadas sean de ese material. El color tampoco identifica de forma suficiente el material.
04¿En qué se diferencia de una conexión con reborde?
| Aspecto | Con férula | Con reborde |
|---|---|---|
| Preparación | Corte a escuadra y limpieza, sin reborde | Conformar el reborde según material y tamaño |
| Sellado | Tubo, férula y puerto | Reborde, arandela y puerto de fondo plano |
| Comprobaciones | Serie, tamaño, orientación y posición del tubo | Calidad del reborde, arandela y contacto de sellado |
| Mantenimiento | Sustituir las férulas aquí descritas según su requisito de instalación única | Inspeccionar reborde, arandela y puerto según el conjunto |
| Intercambiabilidad | Verificar todo el conjunto, no solo rosca y diámetro | Verificar igualmente puerto y componentes |
El reborde puede convenir si ya existe un proceso estable de conformado o se entregan tubos premontados. La férula permite evitar ese conformado y sustituir la pieza durante el mantenimiento. Presión admisible, sellado prolongado y reconexión dependen de las especificaciones y validación del conjunto.
Más información: Conjuntos de tubos con reborde: estructura y selección
Las conexiones con anillo de compresión también pueden prescindir del reborde, pero sus manguitos, arandelas y montaje son distintos. Flangeless no identifica una estructura universal. Consulte la guía general para comparar las tres soluciones.
Racores para tubos rígidos: reborde, férula y anillo de compresión
05Cómo seleccionar el racor adecuado
Defina el puerto, después el tubo y los componentes
Obtenga la rosca completa y la sección del puerto. El diámetro exterior real determina tuerca y férula; el interior y la longitud influyen en volumen, resistencia y caudal. El orificio de la tuerca aloja el tubo y no equivale automáticamente al diámetro del conducto de fluido.
Para tubo de 2,5 mm de exterior con HN6, elija el grupo de tuerca adecuado y CL-0X-25. Compruebe rosca, materiales y tolerancias. Este conjunto candidato aún requiere confirmar presión, compatibilidad química y estanqueidad instalada.
Seleccione materiales para el fluido y las condiciones reales
Indique composición, concentración, temperatura, contacto y limpieza. Revise tubo, férula y piezas mojadas, y que la pared conserve el paso y la sujeción tras el apriete. La resistencia química no valida cualquier espesor, tolerancia o combinación.
Compruebe el acceso de montaje y mantenimiento
| Información | Qué confirma |
|---|---|
| Rosca y sección del puerto | Acoplamiento y posición de sellado |
| Material, diámetros y tolerancia exterior del tubo | Ajuste dimensional y sujeción |
| Fluido, concentración, temperatura y limpieza | Compatibilidad y servicio |
| Presión continua y máxima, vacío y ciclos de arranque/parada | Cargas y condiciones de validación |
| Separación de puertos, espacio axial y salida | Montaje, apriete, recorrido y desmontaje |
| Frecuencia y método de mantenimiento | Repuestos y adecuación de la conexión |
06Instalación y uso
Corte a escuadra con una herramienta adecuada. Retire residuos y revise aplastamientos, arañazos o deformaciones. Confirme referencia, orientación y posición del tubo; mantenga el conjunto asentado al apretar. Use el método y par confirmados para esa configuración, sin aplicar un valor universal a todos los racores plásticos.
Identifique la causa antes de ajustar el montaje
| Síntoma | Comprobación inicial | Acción y verificación |
|---|---|---|
| Fuga tras el apriete | Puerto, tamaño, orientación y asiento | Parar, despresurizar, inspeccionar, sustituir daños y repetir prueba |
| Menor caudal tras cambiar racor | Residuos, compresión, diámetro interior o curvas | Comparar caudal y caída de presión con el mismo fluido, longitud y bomba |
| Fuga solo en marcha | Picos de presión, temperatura o esfuerzos del tubo | Revisar fijación y holgura; validar en marcha real |
| Fuga tras volver a montar | Férula deformada, tubo dañado o puerto sucio | Usar férula nueva para instalación única; revisar y montar |
Los síntomas orientan, pero no demuestran la causa. Menor caudal puede deberse al diámetro interior, residuos o curvas, no al tipo de racor. Compare en condiciones equivalentes para verificar la solución.
Diferencie sustitución de férula y reutilización de tuerca
Las férulas aquí descritas son para una sola instalación; reinstalarlas puede causar deformación irreversible. Prepare repuestos compatibles. Revise la zona sujetada del tubo y reacondicione el extremo cuando proceda. Evalúe por separado rosca y superficies de carga de la tuerca: sustituir el sello no obliga siempre a desechar todo el racor.
Valide la conexión completa en el circuito
Compruebe fugas, movimiento y caudal con fluido, temperatura y presión definidos; en aspiración, revise entradas de aire. Ensaye ciclos, pulsaciones, cambios térmicos y movimientos reales. Registre duración, ciclos y fuga admisible. La prueba estática solo valida sus condiciones, no todo el equipo.
La presión admisible depende de tuerca, férula, tubo y puerto. No transfiera valores de racores especiales de alta presión a HN, HN6, HNF o HNF6. Una tuerca más resistente no aumenta por sí sola la presión permitida de todo el circuito.
07Preguntas frecuentes
¿Todos se instalan sin herramientas?
No. Apriete manual, útiles y herramientas de par controlado dependen de la configuración. Sin reborde significa que no se conforma el extremo; no garantiza que todos los modelos se instalen al tacto.
¿CL-0 y CL-0X son intercambiables con el mismo diámetro?
No basta el diámetro. Sus geometrías deben corresponder a tuerca y puerto. Compruebe referencias y combinación aprobada; probar a enroscar o aumentar fuerza no demuestra compatibilidad.
¿Un racor compacto soporta más presión que uno estándar?
La cabeza no determina la presión. El diseño compacto responde al espacio; la presión depende también de férula, tubo, puerto, temperatura y montaje. Consulte y valide la combinación exacta.
¿Importa el diámetro interior con 1,6 mm de exterior?
Sí. El exterior permite seleccionar tuerca y férula; el interior afecta a resistencia, volumen y espesor. Compruebe la pared tras el apriete y los requisitos reales de caudal, presión y fluido.