Prélèvement, lavage et mélange : définir les interfaces selon les récipients

01Repérer source, entraînement et réception de la tâche

Précisez ouverture et fond du récipient, niveau minimal, exactitude de positionnement et objectifs de prélèvement, lavage ou mélange. Suivez contacts, pression et destinations sur le schéma avant de répartir les fonctions de pompe et de raccordement.

02Définir les interfaces de sonde et de mélange selon le récipient

Précisez récipient, niveau minimal, dose cible, distance au fond et couverture de lavage avant de choisir la conception. Pour le mélange, ajoutez vitesse, immersion, mousse et exigences réactionnelles.

03Comparer les familles de produits selon la tâche

Voici les familles candidates correspondant aux fonctions de cette page. Comparez d'abord les conditions décrites, puis vérifiez capacité, matériaux et interfaces dans les pages produits. Les images illustrent une configuration représentative ; l'aptitude dépend du point réel et des résultats d'application.

04Confirmer la position avant le déplacement du liquide

Associez confirmation de position, opérations liquides et lavage dans un cycle. Intérieur et extérieur des aiguilles, parois et fonds ont des surfaces contaminées différentes. Définissez séparément la hauteur d’aspiration pour surnageant ou phase solide.

Associez les commandes, positions de vannes ou états d'interface aux résultats réellement reçus. Si matière, récipient ou identité d'échantillon changent, revérifiez le trajet partagé et les conditions autorisant l'étape suivante. Le mouvement d'entraînement achevé ne remplace pas la réception de la tâche.

05Vérifier distribution et résidus dans les récipients réels

Contrôlez distribution, liquide résiduel, couverture et résultats dans le récipient réel. Choisissez séquences forte/faible concentration, récupération ou essais d’homogénéité selon l’opération.

Consignez fluide d'essai, configuration, trajet installé et programme. Présentez séparément points courants et limites. Les calculs servent à la conception, les documents composants à vérifier le modèle, et les mesures sur instrument à confirmer la tâche réelle.

06Après anomalie ou maintenance, identifier d'abord le segment à rétablir

Géométrie inadaptée, erreur de position ou résidus de surface peuvent affecter la manipulation. Vérifiez le résultat réel de l’étape concernée avant de poursuivre.

Conservez source, identité du récipient, actions effectuées, état de vanne/interface et réception réelle. Localisez l'étape modifiée avec le tableau, puis choisissez répétition, poursuite ou redémarrage. Revérifiez le point concerné après reprise avant de réintégrer une action à l'état incertain dans le cycle automatique.

07Poursuivre avec les tâches de la même branche

Références

Guides associés

• Sondes de prélèvement : niveau, distance au fond et distribution à l’extrémité
• Stations de lavage de sondes : repérer les surfaces contaminées et valider le retour au blanc
• Lavage de cuvettes et microplaques : résidus, phase solide et position de tête
• Mélange réactionnel : géométrie, vitesse et homogénéité