작업의 공급원·구동·수용 위치 파악
용기 입구·바닥 형상, 최소 액위, 위치 정확도, 채취·세척·혼합 목표를 지정합니다. 도면에서 접촉면·압력·도착 지점을 확인한 뒤 펌프와 연결 부품의 역할을 정합니다.
용기 형상에 따른 프로브·혼합 인터페이스 정의
설계 선정 전에 용기, 최소 액위, 목표 분주량, 바닥 간격, 세척 범위를 지정합니다. 혼합 부품에는 속도, 침지, 발포, 반응 요구사항도 필요합니다.
| 비교할 조건 | 제공할 정보 | 영향받는 선택 |
|---|---|---|
| 용기 형상 | 입구, 바닥, 액위 및 접근 가능한 위치 | 길이·형상·이동 범위 정의 |
| 작업 유형 | 채취, 내부·외부 세척 또는 반응 혼합 | 인터페이스와 동작 요구사항 구분 |
| 오염 유로 | 접촉면, 공용 구간 및 세척 부위 | 세척 범위와 다음 용기 처리 준비 상태 정의 |
작업 요구에 따른 제품 유형 비교
다음은 이 페이지의 역할에 대응하는 후보 제품입니다. 본문의 운전 조건으로 먼저 비교한 뒤 제품 페이지에서 용량·재질·연결부를 확인하세요. 카드 이미지는 대표 구성이며 적합성은 실제 운전점과 응용 결과로 확인해야 합니다.
| 제품 유형 | 해당 역할 | 선택 전 확인 사항 |
|---|---|---|
| 맞춤형 샘플링 니들 | 공급 용기와 유체 회로 사이의 채취 인터페이스 | 최저 액면·니들 끝 간격·실제 시료로 맞춤 형상 비교 |
| 맞춤형 세척 니들 | 니들 내·외부 또는 용기의 세척 인터페이스 | 오염 표면·세척 범위·흡입 높이·최대 폐액 배출 확인 |
| 맞춤형 교반 패들 | 용기 내부 반응 혼합 | 균일성·거품·분석 응답으로 형상과 동작 비교 |
액체 이동 전 위치 확인
위치 확인, 액체 처리, 세척을 하나의 사이클로 구성합니다. 니들 안팎과 용기 벽·바닥은 오염 표면이 다릅니다. 상층액·고정상 작업의 흡인 높이는 별도로 설정합니다.
동작 기록에서는 명령·밸브 위치 또는 연결 상태를 실제 수용 결과와 대응시켜야 합니다. 원료·용기·시료 식별 정보가 바뀌면 공유 유로와 다음 단계 실행 조건을 다시 확인합니다. 구동 동작 완료만으로 이 작업의 합격 평가를 대체할 수 없습니다.
실제 용기에서 전달량·잔류물 확인
실제 용기에서 전달량, 잔류액, 도달 범위, 분석 결과를 확인합니다. 작업에 맞춰 고·저농도 순서, 회수율, 혼합 균일성 시험을 선택합니다.
| 검증 상황 | 측정·관찰 | 해석·처리 방법 |
|---|---|---|
| 작업 결과 | 전달량·잔류액·혼합 균일성을 개별 측정 | 실제 작업에 맞춰 부품 평가 |
| 전체 사이클 | 용기 변경·세척·정비 포함 | 한 번의 동작 성공만으로 배치 전체 오염 관리가 입증되지는 않음 |
시험 매체·구성·설치 유로·작업 프로그램을 기록하고 통상 운전점과 경계 결과를 구분해 제시합니다. 계산 관계는 설계 논의에, 부품 자료는 모델 확인에, 장비 실측은 실제 작업 확인에 사용합니다.
이상·정비 후에는 회복이 필요한 구간부터 확인
형상 불일치, 위치 오차, 표면 잔류물은 액체 처리에 영향을 줄 수 있습니다. 다음 동작 재개 전에 영향받은 단계의 실제 결과를 확인합니다.
현재 공급원·용기 식별 정보·실행 동작·밸브 위치 또는 연결 상태·실제 수용 정보를 보존합니다. 위 표로 변화 단계를 찾은 뒤 재시도·계속 진행·재시작을 결정합니다. 복구 후에는 해당 운전점을 먼저 재확인하여 상태가 불명확한 동작을 자동 사이클에 바로 재연결하지 않도록 합니다.