Vannes analytiques : sélection, injection, dérivation et isolement

01Repérer source, entraînement et réception de la tâche

Définissez tous les ports, états de vanne, pressions par état, volume partagé et volume de renouvellement. Confirmez contact, pression et destination sur le schéma avant d’attribuer entraînement et raccordements.

02Définir ports et états de pression avant le modèle

Listez ports, fluides, pressions réelles, passages, volume partagé et temps de commutation. Comparez les configurations MRV3 publiées à 10, 16 et 24 ports pour la sélection de source. Confirmez séparément injection haute pression et isolement hors tension.

03Comparer les familles de produits selon la tâche

Voici les familles candidates correspondant aux fonctions de cette page. Comparez d'abord les conditions décrites, puis vérifiez capacité, matériaux et interfaces dans les pages produits. Les images illustrent une configuration représentative ; l'aptitude dépend du point réel et des résultats d'application.

04Asservir position de vanne, action de pompe et destination

Asservissez position, pompage et direction de réception. Après positionnement, déterminez si le circuit partagé doit être rincé. Incluez maintenance et défauts dans le diagramme.

Associez les commandes, positions de vannes ou états d'interface aux résultats réellement reçus. Si matière, récipient ou identité d'échantillon changent, revérifiez le trajet partagé et les conditions autorisant l'étape suivante. Le mouvement d'entraînement achevé ne remplace pas la réception de la tâche.

05Valider séparément connexions, fuites et rinçage

Vérifiez connexions, fuites, renouvellement, reprise de pression et résidus dans chaque état. Le nombre de ports ne prouve ni canaux indépendants en parallèle ni aptitude à la haute pression.

Consignez fluide d'essai, configuration, trajet installé et programme. Présentez séparément points courants et limites. Les calculs servent à la conception, les documents composants à vérifier le modèle, et les mesures sur instrument à confirmer la tâche réelle.

06Après anomalie ou maintenance, identifier d'abord le segment à rétablir

Mauvaise position, résidus partagés ou pression anormale de commutation peuvent affecter la tâche suivante. Arrêtez le pompage et vérifiez les ports, puis rincez à nouveau après rétablissement de l’état correct.

Conservez source, identité du récipient, actions effectuées, état de vanne/interface et réception réelle. Localisez l'étape modifiée avec le tableau, puis choisissez répétition, poursuite ou redémarrage. Revérifiez le point concerné après reprise avant de réintégrer une action à l'état incertain dans le cycle automatique.

07Poursuivre avec les tâches de la même branche

Références

Guides associés

• Sélection multisource MRV3 : cartographie des ports, renouvellement et liquides exigeants
• Injection par boucle haute pression : états de chargement et d’injection
• Dérivation du détecteur : volume de retard et perturbations de commutation
• Fermeture par électrovanne : état normal, alimentation et trajets en défaut