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Sélection multisource MRV3 : cartographie des ports, renouvellement et liquides exigeants

Guide d'application

Les vannes rotatives multivoies relient plusieurs sources d’échantillon, de réactif ou de lavage à un circuit commun. Les MRV3 publiées comprennent 10, 16 et 24 ports. Utilisez ce nombre pour prévoir les sources et comparez séparément passage, interfaces et volume interne.

Guide d’application

Vannes pour la fluidique analytique

Vannes pour la fluidique analytique
Dérivation du flux et contournement du détecteur
Injection haute pression par boucle
Sélection multisource MRV3
Fermeture par électrovanne

Sur cette page

Repérer source, entraînement et réception de la tâchePrévoir sources et volume partagé pour 10, 16 ou 24 portsComparer les familles de produits selon la tâcheÉliminer le liquide précédent après commutationÉvaluer le rinçage avec la paire de liquides la plus exigeanteAprès anomalie ou maintenance, identifier d'abord le segment à rétablirPoursuivre avec les tâches de la même brancheRéférencesGuides associés

01Repérer source, entraînement et réception de la tâche

Plusieurs sources basse pression→Sélection de source MRV3→Volume partagé et dosage→Récepteur du liquide suivant
Schéma fonctionnel ou séquence ; connexions et branches de chaque état à confirmer sur l'équipement

Définissez tous les ports, états de vanne, pressions par état, volume partagé et volume de renouvellement. Confirmez contact, pression et destination sur le schéma avant d’attribuer entraînement et raccordements.

02Prévoir sources et volume partagé pour 10, 16 ou 24 ports

Listez toutes les sources et la sortie commune, puis choisissez selon pression réelle, passages et volume partagé. Confirmez PEEK, PCTFE ou autres matériaux en contact pour le modèle et le fluide ; un matériau annoncé à l’échelle d’une série ne prouve pas la compatibilité.

Comparer les conditions selon la tâche réelle
Condition à comparerInformations à fournirChoix affecté
Nombre de sourcesConfigurations à 10, 16 et 24 ports et schémas de connexionDéfinir sources, port commun et connexions réelles
Géométrie fluidiquePassages, interfaces et volume interne partagéComparer charge, retard et renouvellement
Configuration en contact avec le fluideMatériaux de stator, rotor et tête propres au modèleVérifier la compatibilité avec la formulation réelle

03Comparer les familles de produits selon la tâche

Voici les familles candidates correspondant aux fonctions de cette page. Comparez d'abord les conditions décrites, puis vérifiez capacité, matériaux et interfaces dans les pages produits. Les images illustrent une configuration représentative ; l'aptitude dépend du point réel et des résultats d'application.

Des conditions de tâche à la configuration produit
Orientation produitFonction correspondantePoints à confirmer avant sélection
Vanne rotative multivoie MRV3Sélection de plusieurs sourcesComparer versions 10, 16 et 24 voies avec le schéma des ports ; vérifier séparément l'aptitude haute pression
  • Vanne rotative multivoie MRV3

    Vanne rotative multivoie MRV3

    Voir les détails

04Éliminer le liquide précédent après commutation

Arrêtez ou coordonnez le pompage avant commutation, confirmez la position puis dirigez le liquide retenu vers la destination prévue. Définissez le volume de rinçage selon liquide précédent et opération suivante.

Associez les commandes, positions de vannes ou états d'interface aux résultats réellement reçus. Si matière, récipient ou identité d'échantillon changent, revérifiez le trajet partagé et les conditions autorisant l'étape suivante. Le mouvement d'entraînement achevé ne remplace pas la réception de la tâche.

05Évaluer le rinçage avec la paire de liquides la plus exigeante

Testez connexions correctes et involontaires, pression et paire de liquides la plus difficile. Confirmez le rinçage par résidus réels ou blancs de méthode. Une sélection séquentielle de sources n’assure pas des alimentations simultanées indépendantes.

Relier les essais au point de travail à des résultats interprétables
Situation de validationMesure ou observationInterprétation et action
Conditions de commutation les plus exigeantesPasser d’un liquide concentré ou difficile à éliminer à la source suivanteDéterminer le volume de renouvellement selon contamination résiduelle
Défauts de position de vanneRecouper identité de source et actions de pompe autoriséesEmpêcher un mauvais liquide de continuer vers des échantillons valides

Consignez fluide d'essai, configuration, trajet installé et programme. Présentez séparément points courants et limites. Les calculs servent à la conception, les documents composants à vérifier le modèle, et les mesures sur instrument à confirmer la tâche réelle.

06Après anomalie ou maintenance, identifier d'abord le segment à rétablir

Mauvaise position, résidus partagés ou pression anormale de commutation peuvent affecter la tâche suivante. Arrêtez le pompage et vérifiez les ports, puis rincez à nouveau après rétablissement de l’état correct.

Conservez source, identité du récipient, actions effectuées, état de vanne/interface et réception réelle. Localisez l'étape modifiée avec le tableau, puis choisissez répétition, poursuite ou redémarrage. Revérifiez le point concerné après reprise avant de réintégrer une action à l'état incertain dans le cycle automatique.

  • Discuter de la configuration avec schéma et relevés de fonctionnement

07Poursuivre avec les tâches de la même branche

  • Vannes analytiques : sélection, injection, dérivation et isolement
  • Injection par boucle haute pression : états de chargement et d’injection
  • Dérivation du détecteur : volume de retard et perturbations de commutation
  • Fermeture par électrovanne : état normal, alimentation et trajets en défaut

Références

Voir les références (2)
  1. [1]VICI: Sample Injection with a Cheminert 6-Port Valve
  2. [2]FOREACH: MRV3 Multi-Channel Rotary Valve Datasheet

Guides associés

  • Injection séquentielle et analyse en flux : segments liquides et synchronisation de détection
  • Dérivation du détecteur : volume de retard et perturbations de commutation
  • Raccordements à faible rétention : filetage, extrémité du tube et géométrie du port

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