작업의 공급원·구동·수용 위치 파악
전체 포트, 밸브 상태, 상태별 압력, 공용 체적, 치환량을 정합니다. 도면에서 접액 범위·압력·도착 지점을 확인한 뒤 구동부와 연결 부품의 역할을 정합니다.
모델 선정 전 포트 연결도·압력 상태 정의
포트, 유체, 실제 압력, 유로 치수, 공용 체적, 전환 시간을 정리합니다. 공급원 선택에는 공개된 MRV3 10·16·24포트 구성을 비교합니다. 고압 주입·무전원 차단 요구사항은 별도 확인합니다.
| 비교할 조건 | 제공할 정보 | 영향받는 선택 |
|---|---|---|
| 포트 연결 관계 | 밸브 위치별 공급원·출구 | 상태도로 모든 전환 정의 |
| 압력 및 유체 | 상태별 압력·접촉 액체 | 저압 선택과 고압 전환 구분 |
| 공용 유로 | 데드 볼륨·치환량·전환 시간 | 사이클에 잔류물 관리 포함 |
작업 요구에 따른 제품 유형 비교
다음은 이 페이지의 역할에 대응하는 후보 제품입니다. 본문의 운전 조건으로 먼저 비교한 뒤 제품 페이지에서 용량·재질·연결부를 확인하세요. 카드 이미지는 대표 구성이며 적합성은 실제 운전점과 응용 결과로 확인해야 합니다.
밸브 위치·펌프 동작·도착 지점 인터록
밸브 위치, 펌프 동작, 수용 방향을 인터록으로 연동합니다. 위치 결정 후 공용 유로의 플러싱 필요 여부를 판단하고 도면에 정비·이상 상태를 포함합니다.
동작 기록에서는 명령·밸브 위치 또는 연결 상태를 실제 수용 결과와 대응시켜야 합니다. 원료·용기·시료 식별 정보가 바뀌면 공유 유로와 다음 단계 실행 조건을 다시 확인합니다. 구동 동작 완료만으로 이 작업의 합격 평가를 대체할 수 없습니다.
연결·누설·플러싱 개별 검증
상태별 연결, 누설, 치환량, 압력 회복, 잔류물을 확인합니다. 다중 포트 밸브의 포트 수가 독립 병렬 채널이나 고압 적합성을 입증하지는 않습니다.
| 검증 상황 | 측정·관찰 | 해석·처리 방법 |
|---|---|---|
| 연결 및 밀봉 | 상태별 흐름 방향·누설 확인 | 밸브 위치 신호가 유로 검증을 대신하지 않음 |
| 공급원 전환 | 가장 까다로운 액체 조합으로 회복 평가 | 잔류물 결과로 치환 조건 결정 |
시험 매체·구성·설치 유로·작업 프로그램을 기록하고 통상 운전점과 경계 결과를 구분해 제시합니다. 계산 관계는 설계 논의에, 부품 자료는 모델 확인에, 장비 실측은 실제 작업 확인에 사용합니다.
이상·정비 후에는 회복이 필요한 구간부터 확인
위치 오류, 공용 유로 잔류물, 비정상 전환 압력은 다음 작업에 영향을 줄 수 있습니다. 펌핑을 정지하고 포트를 확인한 뒤 올바른 상태로 복구하여 다시 플러싱합니다.
현재 공급원·용기 식별 정보·실행 동작·밸브 위치 또는 연결 상태·실제 수용 정보를 보존합니다. 위 표로 변화 단계를 찾은 뒤 재시도·계속 진행·재시작을 결정합니다. 복구 후에는 해당 운전점을 먼저 재확인하여 상태가 불명확한 동작을 자동 사이클에 바로 재연결하지 않도록 합니다.