작업의 공급원·구동·수용 위치 파악
밸브 상태에 따라 로딩 분기와 고압 이동상 유로가 연결됩니다. 로딩·주입을 각각 확인합니다. 그림은 정량 장치가 항상 고압 주 유로와 직렬 연결된다는 뜻이 아닙니다.
전체 포트, 밸브 상태, 상태별 압력, 공용 체적, 치환량을 정합니다. 도면에서 접액 범위·압력·도착 지점을 확인한 뒤 구동부와 연결 부품의 역할을 정합니다.
루프 충전 방식의 압력·체적 확인
상태별 포트, 압력, 루프 체적, 충전 방식을 지정합니다. 완전·부분 루프에는 서로 다른 시료량이 필요합니다. 로딩 방향, 치환 체적, 재질을 실제 분석법에 맞춥니다.
| 비교할 조건 | 제공할 정보 | 영향받는 선택 |
|---|---|---|
| 충전 방식 | 완전 루프·부분 루프·과충전 | 총 로딩량과 유효 주입량 구분 |
| 압력 상태 | 로딩·주입·역세척 중 압력 노출 | 압력 정격·전환 조건 검증 |
| 포트 형상 | 루프·프로브·피팅·공용 체적 | 실제 주입량과 시료 소비량 비교 |
작업 요구에 따른 제품 유형 비교
다음은 이 페이지의 역할에 대응하는 후보 제품입니다. 본문의 운전 조건으로 먼저 비교한 뒤 제품 페이지에서 용량·재질·연결부를 확인하세요. 카드 이미지는 대표 구성이며 적합성은 실제 운전점과 응용 결과로 확인해야 합니다.
| 제품 유형 | 해당 역할 | 선택 전 확인 사항 |
|---|---|---|
| HP 고압 주입 밸브 | 가압 주입 유로 전환 | 로딩·주입·기타 상태의 포트 압력·시료 루프 확인 |
로딩·주입·역세척 별도 확인
지정 상태에서 로딩한 뒤 주입으로 전환하고 압력·신호 회복을 기다립니다. 해당되는 역세척·바이패스·니들 세척 상태를 도면에 포함합니다.
동작 기록에서는 명령·밸브 위치 또는 연결 상태를 실제 수용 결과와 대응시켜야 합니다. 원료·용기·시료 식별 정보가 바뀌면 공유 유로와 다음 단계 실행 조건을 다시 확인합니다. 구동 동작 완료만으로 이 작업의 합격 평가를 대체할 수 없습니다.
누설·공시험·피크 응답으로 검증
실제 루프 충전, 누설, 압력 회복, 이월 오염, 피크 응답을 확인합니다. 밸브 인터페이스 일치는 조립 호환성만 의미하며 장비의 직접 대체 적합성을 뜻하지 않습니다.
| 검증 상황 | 측정·관찰 | 해석·처리 방법 |
|---|---|---|
| 전환 압력 | 누설·압력 회복·밸브 상태 확인 | 이상 시 영향받은 포트·압력 노출 단계부터 확인 |
| 분석법 성능 | 공시험·피크 응답·반복 주입 비교 | 기계적 전환 성공 후에도 분석법 검증 필요 |
시험 매체·구성·설치 유로·작업 프로그램을 기록하고 통상 운전점과 경계 결과를 구분해 제시합니다. 계산 관계는 설계 논의에, 부품 자료는 모델 확인에, 장비 실측은 실제 작업 확인에 사용합니다.
이상·정비 후에는 회복이 필요한 구간부터 확인
위치 오류, 공용 유로 잔류물, 비정상 전환 압력은 다음 작업에 영향을 줄 수 있습니다. 펌핑을 정지하고 포트를 확인한 뒤 올바른 상태로 복구하여 다시 플러싱합니다.
현재 공급원·용기 식별 정보·실행 동작·밸브 위치 또는 연결 상태·실제 수용 정보를 보존합니다. 위 표로 변화 단계를 찾은 뒤 재시도·계속 진행·재시작을 결정합니다. 복구 후에는 해당 운전점을 먼저 재확인하여 상태가 불명확한 동작을 자동 사이클에 바로 재연결하지 않도록 합니다.