Foreach TechnologyForeach Technology
Accueil
Produits
Applications
À propos
Contact et partenariat
简体中文EnglishEspañolFrançais한국어Русский
Accueil
Produits
Séries de pompesSéries de vannesSéries de tubesSéries de raccordsSéries de sondesSérie de contrôle intelligentAssemblages de tubes
Applications
Toutes les applicationsDiagnostic IVDSciences de la vieAutomatisation de laboratoireInstruments analytiquesSurveillance environnementaleBiologie synthétique
Ressources
Fiches techniquesCalculateur de résistance à l’écoulementRemplacement de raccordsGuides d’installationCompatibilité des matériauxArticles techniquesActualités de l’entreprise
À propos
À propos de ForeachR&D et fabricationSystème qualité et qualificationsJalonsCulture Foreach
Contact et partenariat
Contactez-nousDevenir distributeur
  • Pompes
  • Vannes
  • Sondes et aiguilles
  • Raccords
  • Tubes
  • Contrôle intelligent
  • Assemblages de tubes
  • Toutes les applications
  • IVD
  • Sciences de la vie
  • Automatisation de laboratoire
  • Instruments analytiques
  • Surveillance environnementale
  • Biologie synthétique
  • Fiches techniques
  • Calculateur de résistance hydraulique
  • Remplacement de raccords
  • Guides d’installation
  • Compatibilité des matériaux
  • Articles techniques
  • Actualités de l’entreprise
  • À propos de Foreach
  • R&D et fabrication
  • Qualité et conformité
  • Historique
  • Culture Foreach
  • Formulaire de demande
  • Coordonnées

Shenzhen Foreach Technology Co., Ltd.

Adresse: 13th Floor, 2nd Building, Yufengda Industrial Park, 1008th Guang Qiao Boulevard, Guangming District, Shenzhen 518132 CHINAVoir la carte

E-mail: [email protected]

Tél.: +86 755 8655 3831

LinkedInYouTubeFacebookInstagramX

© 2026 Shenzhen Foreach Technology Co., Ltd. All rights reserved.

Politique de confidentialité·

Accueil/Applications/Diagnostic in vitro (DIV)/Analyseur d'immunoanalyse
< Retour

Détection des bulles et de la pression dans les analyseurs d'immunoanalyse

Guide d'application

Ajout de réactif et lavage de phase solide demandent des réponses de surveillance différentes. Une perturbation d’alimentation peut affecter une dose ; un lavage interrompu peut modifier résidu liquide ou rétention de phase solide. Attribuer les observations au récipient et à l’étape concernés.

Architectures concernées

Cette page traite principalement de l'immunoanalyse comportant une séparation et un lavage de la phase solide ; le lavage des billes prend pour exemple une architecture à particules magnétiques. Déterminer d'abord si la méthode requiert séparation et lavage, ainsi que la forme de la phase solide ; pour les autres architectures, définir les branches d'après le processus réel de l'équipement. Les pompes et vannes proposées ici ne représentent pas les performances analytiques de l'instrument complet.[3]

Guide d’application

Analyseur d'immunoanalyse

Analyseur d'immunoanalyse
Pompes à membrane dans les analyseurs d'immunoanalyse
Alimentation et évacuation du lavage de la phase solide magnétique
Détection des bulles et de la pression dans les analyseurs d'immunoanalyse
Tubes et raccords dans les analyseurs d'immunoanalyse
Vannes fluidiques dans les analyseurs d'immunoanalyse
Isolation des voies de réactifs et de lavage
Pompes à piston dans les analyseurs d'immunoanalyse
Ajout d'échantillon par aiguille fixe
Aiguilles de prélèvement et de lavage dans les analyseurs d'immunoanalyse
Pousse-seringues dans les analyseurs d'immunoanalyse
Aspiration et distribution de plusieurs réactifs

Sur cette page

Rôle de ces produits dans l'instrumentDistinguer surveillance des doses de réactif et du cycle de lavageConserver l’historique réactionnel lors d’une interruption du lavageTraduire les conditions de branche en exigences de configurationSurveillance du circuit fluidiqueComparer les configurations selon les rôles décritsOpérations associées et comparaison d'architecturesConfirmer le rôle du produit en fonctionnement réelUne courbe de pression normale confirme-t-elle un lavage magnétique réussi ?RéférencesGuides associés

01Rôle de ces produits dans l'instrument

Détection des bulles et de la pression : relier les anomalies à l'ajout et au lavage

Placer la surveillance dans la branche de réactif, de lavage ou d’aspiration autorisée correspondant à l’état recherché. Le contrôleur associe signal, récipient et étapes terminées ; capture magnétique, liquide résiduel et bruit de fond exigent leurs propres observations.

ABD renseigne bulles ou état liquide du tube choisi ; PDM5 mesure la pression à une position définie. Module, emplacement et fenêtre sont configurés séparément ; le contrôleur associe l'échantillon ou la tâche concernés.

02Distinguer surveillance des doses de réactif et du cycle de lavage

Interpréter l’observation de réactif selon état du flacon, mélange éventuel et ajout dosé. L’observation du lavage concerne une phase précise de remplissage ou d’aspiration. Une entrée de gaz en fin d’aspiration peut différer d’une entrée d’air dans une dose ; ne pas copier une même règle d’alarme entre ces branches.

Pour approfondir les aspects techniques

  • Pourquoi les bulles retardent-elles ou faussent-elles le dosage d’une pompe à piston ?
  • À quoi sert le calcul de résistance fluidique ? Utiliser le calculateur Foreach pour concevoir un circuit

03Conserver l’historique réactionnel lors d’une interruption du lavage

La réponse dépend de l’activité en cours : ajout, capture, remplissage ou aspiration. Enregistrer étape terminée et récipient affecté avant d’arrêter la station. Après rétablissement de l’alimentation ou de la vidange, la méthode décide si la réaction peut continuer ; ajouter un lavage ou une dose modifie la séquence et exige une décision définie par la méthode.

04Traduire les conditions de branche en exigences de configuration

Conditions de configuration de la détection des bulles et de la pression dans un analyseur d'immunoanalyse
ConditionÀ confirmer
Branche de réactifDéfinir formulation, état du stockage à l’utilisation, gestion éventuelle des suspensions, changement de flacon et ajout réel surveillé.
Branche de lavagePositionner le capteur par rapport à la tête, au circuit d’aspiration et au récepteur de déchets, avec les états attendus de liquide et de gaz par phase.
Enregistrement du récipient et de l’étapeAssocier l’événement aux ajouts, captures et lavages terminés ; conserver l’état de chaque réaction utilisant une ressource de lavage partagée.
Opérations concernées dans cet instrument
OpérationConditions concrètes
Surveillance du circuit fluidiqueBranche de réactif, de lavage ou d’aspiration ; état liquide/gaz prévu par phase ; récipient actif ; étapes terminées de capture, remplissage et aspiration

05Surveillance du circuit fluidique

Pour un événement de source de réactif, examiner l’ajout précis et l’éventuel mélange ou appoint en cours. Confirmer la dose réelle suivante après rétablissement, sans considérer une alarme disparue comme preuve de bonne composition.

Pour une interruption de lavage, conserver l’historique capture-remplissage-aspiration. Contrôler ensemble tête de lavage et récepteur de déchets avant de déterminer les réactions exigeant le traitement prévu par la méthode.

Tester la surveillance aux transitions normales comme en défaut. Mesurer séparément arrêts inutiles et perturbations manquées d’alimentation ou d’aspiration, avec leurs effets sur les autres récipients partageant la station.

Utiliser les observations de station pour localiser alimentation, géométrie d’aspiration, capture ou accumulation de déchets. Le module de surveillance apporte un signal à l’enquête, sans mesurer directement perte de billes ni efficacité de lavage.

06Comparer les configurations selon les rôles décrits

Accès aux configurations correspondant aux fonctions présentées
ProduitOrientation de configurationConditions à vérifier
Module de détection de bulles ABDIdentification des bulles ou de l'état du liquide dans la conduite désignéeValider la détection et les fausses alertes selon le matériau et les dimensions du tube, le fluide et la fenêtre temporelle de l'action
Module de mesure de pression PDM5Surveillance de la pression à l'emplacement désigné du circuit fluidiqueConfirmer la plage et la configuration des éléments en contact avec le fluide selon le modèle ; valider séparément la référence normale et les anomalies
  • Module de détection de bulles ABD

    Module de détection de bulles ABD

    Voir les détails
  • Module de mesure de pression PDM5

    Module de mesure de pression PDM5

    Voir les détails

07Opérations associées et comparaison d'architectures

Ajout d'échantillon par aiguille fixe

Une erreur de volume d'échantillon modifie les proportions de réaction ; du liquide accroché à l'extérieur de l'aiguille peut contaminer le récipient suivant. Relier aspiration, distribution et lavage en une séquence complète et comparer le rétablissement après un échantillon concentré.

  • Ajout d'échantillon par aiguille fixe

Aspiration et distribution de plusieurs réactifs

La suspension de billes, les réactifs de liaison et le substrat peuvent avoir des exigences différentes de sédimentation, d'exposition lumineuse et de stockage. Organiser attente, mélange et rétablissement de la première dose selon la formulation réelle ; intégrer aussi les résidus des conduites communes.

  • Aspiration et distribution de plusieurs réactifs

Alimentation et évacuation du lavage de la phase solide magnétique

À chaque lavage, consigner le volume ajouté, le liquide résiduel et la perte de billes. En cas de fond anormal, distinguer d'abord capture magnétique insuffisante, couverture incomplète, mauvaise position d'aspiration et accumulation de déchets avant de modifier le débit de la pompe.

  • Alimentation et évacuation du lavage de la phase solide magnétique

08Confirmer le rôle du produit en fonctionnement réel

Validation au point de travail et localisation des anomalies
OpérationMesures et observationsPoints à vérifier en priorité
Surveillance du circuit fluidiqueTester épuisements de source représentatifs et perturbations de lavage ou aspiration dans leurs phases réelles. Comparer chronologie du signal et réponse de commande au réactif reçu, au lavage résiduel et à la phase solide retenue.Une alarme d’alimentation ne distingue pas capture magnétique insuffisante et aspiration mal placée. Si le bruit de fond reste anormal après rétablissement, évaluer ces conditions de station et le dosage séparément.

Valider la surveillance des doses par la réception réelle et celle du lavage par le cycle terminé. La reprise doit tenir compte de l’historique affecté et du récipient suivant utilisant la station.

09Une courbe de pression normale confirme-t-elle un lavage magnétique réussi ?

Elle confirme seulement la pression au lieu et à l’instant observés. L’acceptation exige aussi rétention prévue de phase solide, élimination des résidus et bruit de fond acceptable ; une pression rétablie ne reconstitue pas un lavage interrompu.

Le débit de la pompe ne prouve pas à lui seul l'efficacité du lavage ; valider la capture magnétique, le mélange et la position d'aspiration à l'échelle de la station entière.

Références

Voir les références (3)
  1. [1]FOREACH ABD bubble-detection module: configurations and specifications
  2. [2]FOREACH PDM5 pressure-detection module: configurations and specifications
  3. [3]Beckman Coulter Access: an assay example of magnetic solid-phase separation, washing and substrate detection

Guides associés

  • Retour à la vue d'ensemble des circuits d'immunoanalyse

Produits associés

ABD Détecteurs de bulles d’air

ABD Détecteurs de bulles d’air

PDM5 Capteurs de pression

PDM5 Capteurs de pression

Articles techniques associés

Pourquoi les bulles retardent-elles ou faussent-elles le dosage d’une pompe à piston ?

Une course terminée ne prouve pas que le volume prévu a atteint le récipient. La compression d’une bulle stocke temporairement une partie du déplacement ; sa détente peut provoquer un écoulement résiduel ou perturber le cycle suivant. Repérez l’origine du gaz et comparez pression et masses individuelles avant et après amorçage.

2026-09-10Voir les détails

À quoi sert le calcul de résistance fluidique ? Utiliser le calculateur Foreach pour concevoir un circuit

Une pompe satisfait le débit à vide, mais l’alimentation devient insuffisante après ajout des tubes, vannes et raccords. Le calcul de résistance transforme ce problème en données comparables : différentiel nécessaire au débit cible, localisation des pertes et effets du diamètre, de la longueur, du Cv ou de la viscosité. À partir des fonctions réelles du calculateur Foreach et d’un exemple reproductible, cet article montre comment utiliser les résultats pour concevoir, sélectionner, diagnostiquer et valider un prototype.

2026-09-11Voir les détails

Parlons de vos besoins fluidiques en DIV

Précisez le type d’instrument, les propriétés des échantillons et réactifs, les volumes de travail, les temps de cycle, le circuit et les critères d’acceptation pour étudier les composants et l’évaluation du prototype.

Parlons de votre application