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Accueil/Applications/Diagnostic in vitro (DIV)/Analyseur d'immunoanalyse
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Analyseur d'immunoanalyse : isolation des trajets de réactifs et de lavage

Guide d'application

L'isolation des trajets de réactifs et de lavage est une opération fluidique spécifique de l'analyseur d'immunoanalyse. Cette page décrit les rôles des produits, l'ordre des actions, les conditions réelles et le rétablissement ; préciser l'architecture avant de comparer les configurations correspondantes.

Architectures concernées

Cette page traite principalement de l'immunoanalyse comportant une séparation et un lavage de la phase solide ; le lavage des billes prend pour exemple une architecture à particules magnétiques. Déterminer d'abord si la méthode requiert séparation et lavage, ainsi que la forme de la phase solide ; pour les autres architectures, définir les branches d'après le processus réel de l'équipement. Les pompes et vannes proposées ici ne représentent pas les performances analytiques de l'instrument complet.[3]

Guide d’application

Analyseur d'immunoanalyse

Analyseur d'immunoanalyse
Pompes à membrane dans les analyseurs d'immunoanalyse
Alimentation et évacuation du lavage de la phase solide magnétique
Détection des bulles et de la pression dans les analyseurs d'immunoanalyse
Tubes et raccords dans les analyseurs d'immunoanalyse
Vannes fluidiques dans les analyseurs d'immunoanalyse
Isolation des voies de réactifs et de lavage
Pompes à piston dans les analyseurs d'immunoanalyse
Ajout d'échantillon par aiguille fixe
Aiguilles de prélèvement et de lavage dans les analyseurs d'immunoanalyse
Pousse-seringues dans les analyseurs d'immunoanalyse
Aspiration et distribution de plusieurs réactifs

Sur cette page

Place de l'isolation des trajets de réactifs et de lavage dans l'instrumentRôle des produits dans cette opérationOrganiser la séquence selon l'architecture réelleDéfinir les conditions de travail de cette tâcheComparer les configurations selon les rôles décritsValider le résultat au point de réceptionLocaliser les anomalies et préparer la prochaine opérationRéférencesGuides associés

01Place de l'isolation des trajets de réactifs et de lavage dans l'instrument

Définir quels canaux de substrat, de lavage, de réactif et de déchets peuvent être partagés. À la commutation, vérifier position de la vanne, volume de remplacement et destination d'évacuation pour empêcher le lavage ou le réactif précédent d'entrer dans la réaction suivante.

Le partage du canal de substrat avec d'autres réactifs doit être décidé selon la compatibilité de la méthode et les résultats de fond. Le nombre de voies de la vanne assure le choix des trajets, sans remplacer la validation de l'isolement des contaminations.

02Rôle des produits dans cette opération

La vanne contrôle la source ou la destination actuelle ; le dosage ou le transfert est assuré par l'entraînement associé. Les connexions des ports, la position effectivement atteinte et le renouvellement du segment commun doivent correspondre à l'opération en cours.

Pour cette opération, confirmer : formulations réelles de réactifs et substrats ; orifices dédiés et partagés ; isolement lavage-déchets ; pression de commutation autorisée ; volume partagé et destination réactionnelle.

03Organiser la séquence selon l'architecture réelle

  1. Selon les formulations réelles, définir les trajets indépendants et communs des réactifs, substrats, lavages et déchets ; répertorier les connexions des ports dans chaque état.
  2. Commuter sous les conditions autorisées de pression et de pompe ; vérifier la source et la sortie actuelles pour éviter de relier le trajet de lavage au récipient réactionnel.
  3. Renouveler le liquide du segment commun et vérifier l'arrivée du liquide cible ; après une transition de source défavorable, vérifier résidus et fond de la méthode avant d'autoriser l'ajout à la réaction suivante.

04Définir les conditions de travail de cette tâche

Conditions, résultats et anomalies de l'opération
À définirDétails
Conditions de travail réellesFormulations réelles de réactifs et substrats ; orifices dédiés et partagés ; isolement lavage-déchets ; pression de commutation autorisée ; volume partagé et destination réactionnelle
Objectifs d'acceptationTester les connexions prévues de réactif, substrat et lavage avec la séquence réelle de changement. Contrôler fuite et reflux, puis vérifier arrivée du liquide cible et effets résiduels sur l’ajout suivant.
Localisation des anomaliesUne section partagée peut transporter réactif précédent ou lavage dans l’ajout suivant. Une mauvaise orientation ou un reflux peut aussi relier une destination de lavage à un récipient réactionnel et modifier le bruit de fond.

Pour approfondir les aspects techniques

  • Guide de sélection des vannes rotatives : du circuit à la validation
  • Matériaux mouillés d’une vanne rotative : tête, rotor et étanchéité
  • Qu’est-ce qu’une électrovanne ? Principe et commande des fluides à 2 et 3 voies

05Comparer les configurations selon les rôles décrits

Accès aux configurations correspondant aux fonctions présentées
ProduitOrientation de configurationConditions à vérifier
Vanne rotative multivoie MRV3Sélection de plusieurs sourcesComparer versions 10, 16 et 24 voies avec le schéma des ports ; vérifier séparément l'aptitude haute pression
Électrovanne SV10Commande tout ou rien ou sélection d'une brancheVérifier l'état normal, la pression différentielle, le sens d'écoulement et le cycle d'alimentation électrique ; choisir séparément une configuration adaptée pour les tâches à haute pression
  • Vanne rotative multivoie MRV3

    Vanne rotative multivoie MRV3

    Voir les détails
  • Électrovanne SV10

    Électrovanne SV10

    Voir les détails

06Valider le résultat au point de réception

Tester les connexions prévues de réactif, substrat et lavage avec la séquence réelle de changement. Contrôler fuite et reflux, puis vérifier arrivée du liquide cible et effets résiduels sur l’ajout suivant.

Évaluer le bruit de fond après les transitions les moins favorables autorisées. Confirmer le partage du substrat avec la formulation et la méthode réelles plutôt que la seule fermeture de vanne.

07Localiser les anomalies et préparer la prochaine opération

Une section partagée peut transporter réactif précédent ou lavage dans l’ajout suivant. Une mauvaise orientation ou un reflux peut aussi relier une destination de lavage à un récipient réactionnel et modifier le bruit de fond.

Suspendre les ajouts aux récipients affectés, identifier dernières source et destination, puis établir si la distribution était partielle ou complète. Rétablir l’isolement correct et valider renouvellement partagé et bruit de fond avant le prochain réactif.

Isolement des circuits, vérification du volume de réactif et lavage de phase solide sont des contrôles distincts. Une vanne fermée ou un volume correct ne prouve pas un bruit de fond acceptable.

Références

Voir les références (3)
  1. [1]FOREACH MRV3 multiport rotary valve: configurations and specifications
  2. [2]FOREACH SV10 solenoid valve: configurations and specifications
  3. [3]Beckman Coulter Access: an assay example of magnetic solid-phase separation, washing and substrate detection

Guides associés

  • Retour à la vue d'ensemble des circuits d'immunoanalyse
  • Vannes fluidiques dans les analyseurs d'immunoanalyse

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