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Intégration fluidique : gestion des circuits

Guide d'application

La gestion des circuits est une tâche d’intégration fluidique. Cette page détaille composants, séquence, conditions réelles et reprise. Identifier l’architecture avant de comparer les configurations.

Guide d’application

Intégration fluidique des stations

Intégration fluidique des stations
Pompes à membrane pour l’intégration fluidique
Détection de bulles et de pression pour l’intégration fluidique
Tubes et raccords pour l’intégration fluidique
Vannes pour l’intégration fluidique des stations
Gestion des circuits fluidiques
Pompes à déplacement d’air pour l’intégration fluidique
Pompes à seringue pour l’intégration fluidique des stations

Sur cette page

Place de la gestion des circuits dans l’instrumentRôle des produits dans cette opérationOrganiser la séquence selon l'architecture réelleDéfinir les conditions de travail de cette tâcheComparer les configurations selon les rôles décritsValider le résultat au point de réceptionLocaliser les anomalies et préparer la prochaine opérationRéférencesGuides associés

01Place de la gestion des circuits dans l’instrument

Attribuer états de ressources, sécurités et ordre des tâches aux pompes, vannes, stations et déchets. Enregistrer destinations et identité à l’interruption, puis définir les étapes répétables pour éviter les doublons.

Définir conflits de ressources entre pompes, vannes, stations et déchets. Actions séquentielles et simultanées doivent suivre le même diagramme. En cas de perte de confirmation, préserver identité et étapes terminées.

02Rôle des produits dans cette opération

La vanne contrôle la source ou la destination actuelle ; le dosage ou le transfert est assuré par l'entraînement associé. Les connexions des ports, la position effectivement atteinte et le renouvellement du segment commun doivent correspondre à l'opération en cours.

Pour l’intégration, confirmer état de tâche, identité échantillon/récipient, ressources simultanées, sécurités et reprise.

03Organiser la séquence selon l'architecture réelle

  1. Construire une table de ressources couvrant sources, pompes, vannes, stations, lavage et déchets. Associer identité d’échantillon ou position de plaque et lister conflits et sécurités de simultanéité.
  2. Démarrer selon préparation, réservation, confirmation et exécution. Vérifier séparément réponses de communication, positions de vannes et mouvements, et connexions fluidiques réelles.
  3. Enregistrer réception et distribution confirmée. Terminer rinçage et rétablissement requis avant de libérer les ressources. Un signal de fin d’action ne prouve pas l’arrivée liquide.
  4. Tester la reprise avant distribution, après dose partielle et après fin. Confirmer qu’arrêt, poursuite ou rejet ne provoquent ni mauvaise destination ni répétition avant de relancer la planification.

04Définir les conditions de travail de cette tâche

Conditions, résultats et anomalies de l'opération
À définirDétails
Conditions de travail réellesÉtat de l’opération, identité de l’échantillon ou du récipient, ressources simultanées, asservissements et reprise
Objectifs d'acceptationTester les opérations simultanées, les états limites et la reprise complète après défaut ; vérifier la concordance des identités, quantités cumulées et enregistrements avec les actions réelles
Localisation des anomaliesLes conflits de ressources, les pertes de communication ou les erreurs d’identité peuvent entraîner une distribution vers une mauvaise destination ou un dosage répété.

05Comparer les configurations selon les rôles décrits

Accès aux configurations correspondant aux fonctions présentées
ProduitOrientation de configurationConditions à vérifier
Vanne rotative multivoie MRV3Sélection de plusieurs sourcesComparer versions 10, 16 et 24 voies avec le schéma des ports ; vérifier séparément l'aptitude haute pression
Électrovanne SV10Commande tout ou rien ou sélection d'une brancheVérifier l'état normal, la pression différentielle, le sens d'écoulement et le cycle d'alimentation électrique ; choisir séparément une configuration adaptée pour les tâches à haute pression
  • Vanne rotative multivoie MRV3

    Vanne rotative multivoie MRV3

    Voir les détails
  • Électrovanne SV10

    Électrovanne SV10

    Voir les détails

06Valider le résultat au point de réception

Couvrez les opérations simultanées, les états limites et la reprise complète après défaut. Vérifiez que l’identité, le volume cumulé et les enregistrements correspondent aux opérations réelles.

Valider simultanéité, reprise et traçabilité pour éviter mauvaise attribution d’échantillon ou double dosage.

07Localiser les anomalies et préparer la prochaine opération

Des conflits de ressources, des interruptions de communication ou des erreurs d’identité peuvent provoquer une mauvaise distribution ou un dosage en double.

Arrêter les branches concernées et reprendre à partir des traces d’exécution.

Des modules raccordables ne sont pas automatiquement prêts à fonctionner. La reprise doit respecter les états actuels du liquide et de l’échantillon.

Références

Voir les références (2)
  1. [1]FOREACH MRV3 multiport rotary valve: configurations and specifications
  2. [2]FOREACH SV10 solenoid valve: configurations and specifications

Guides associés

  • Retour à la présentation de l’intégration fluidique de plateforme
  • Vannes pour l’intégration fluidique des stations

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