작업의 공급원·구동·수용 위치 파악
실제 유량, 누적 이송량, 허용 흐름 중단, 배압, 재충전 및 운전 시간을 정의합니다. 도면에서 접액 범위, 압력, 도착 지점을 확인한 뒤 구동부와 연결 부품의 역할을 정합니다.
설치 유량·치환 시간으로 후보 검토
목표 유량, 유로 체적, 허용 치환 시간으로 변위량·속도를 검토한 뒤 출구 압력과 입구 조건을 확인합니다. 공칭 치환 시간은 추정 가능하지만 실제 혼합·검출기 응답은 측정해야 합니다.
| 비교할 조건 | 제공할 정보 | 영향받는 선택 |
|---|---|---|
| 설치 유량 | 목표 유량·배압·입구 조건 | 변위량·속도 조합 비교 |
| 유로 치환 | 공용 체적·액체 변경·안정화 시간 | 유효 측정 시작 조건 정의 |
| 신호 요구사항 | 단기 변동·기포·누적량 | 분석법 허용 공급 변동 정의 |
작업 요구에 따른 제품 유형 비교
다음은 이 페이지의 역할에 대응하는 후보 제품입니다. 본문의 운전 조건으로 먼저 비교한 뒤 제품 페이지에서 용량·재질·연결부를 확인하세요. 카드 이미지는 대표 구성이며 적합성은 실제 운전점과 응용 결과로 확인해야 합니다.
액체 변경·베이스라인 회복 기록
프라이밍하고 의도하지 않은 기포를 제거한 뒤 공급을 안정화합니다. 운반액 변경·재가동 후 조성 도달과 베이스라인 회복을 기록합니다. 필터·밸브·튜브의 부하 변화도 포함합니다.
동작 기록에서는 명령·밸브 위치 또는 연결 상태를 실제 수용 결과와 대응시켜야 합니다. 원료·용기·시료 식별 정보가 바뀌면 공유 유로와 다음 단계 실행 조건을 다시 확인합니다. 구동 동작 완료만으로 이 작업의 합격 평가를 대체할 수 없습니다.
단기 변동과 누적량을 별도 시험
기동·액체 변경·부하 변경을 포함하여 여러 시간 구간의 유량, 누적량, 분석법 베이스라인을 측정합니다. 베이스라인 이상은 기포·조성·유량·검출 조건을 함께 조사합니다.
| 검증 상황 | 측정·관찰 | 해석·처리 방법 |
|---|---|---|
| 짧은 시간 구간 | 유량 변화와 베이스라인·응답 비교 | 유량 변동과 검출 이상 연결 |
| 장시간 누적량 | 액체 변경을 포함한 누적 전달량 측정 | 누적량이 맞아도 정상 상태 신호는 별도 평가 필요 |
시험 매체·구성·설치 유로·작업 프로그램을 기록하고 통상 운전점과 경계 결과를 구분해 제시합니다. 계산 관계는 설계 논의에, 부품 자료는 모델 확인에, 장비 실측은 실제 작업 확인에 사용합니다.
이상·정비 후에는 회복이 필요한 구간부터 확인
공급원 고갈, 기포, 슬립, 압력 변화 또는 리셋으로 연속 공급이 중단될 수 있습니다. 중복 투입을 방지하도록 재가동 전에 미전달량과 공정 상태를 대조합니다.
현재 공급원·용기 식별 정보·실행 동작·밸브 위치 또는 연결 상태·실제 수용 정보를 보존합니다. 위 표로 변화 단계를 찾은 뒤 재시도·계속 진행·재시작을 결정합니다. 복구 후에는 해당 운전점을 먼저 재확인하여 상태가 불명확한 동작을 자동 사이클에 바로 재연결하지 않도록 합니다.