압축 링 피팅이란? 구조, 규격 및 선정 방법
압축 링 피팅은 계측기 미세유체 회로용 플랜지리스 나사식 연결 부품입니다. 피팅 너트, 압축 링, 밀봉 페룰로 구성됩니다. 튜브를 직각으로 절단한 뒤 맞는 링과 페룰을 끝단에 사전 조립하고, 너트로 조여 연결 포트와 밀봉합니다. 분석기기와 실험실 자동화 장비에서 시약 이송, 시료 처리 및 세척 유로의 튜브를 펌프, 밸브, 유체 모듈에 연결하는 데 사용할 수 있습니다.
FOREACH HSF6 소형 피팅은 M6×1 및 1/4-28 UNF 나사를 제공합니다. 본문 구성은 외경 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 3.2 mm 튜브에 대응합니다. 너트 재질은 PPS 또는 PEEK이며 CL-1S 키트는 스테인리스 압축 링과 PEEK 페룰로 구성됩니다. 도면에 표시된 HSF6의 헤드 외경은 6.0 mm, 전체 길이는 20.0 mm입니다. 포트 간격과 축방향 공간을 함께 검토하고 아래 표에서 나사·튜브·재질 조합을 확인하십시오.
현장 조립뿐 아니라 길이, 양단 피팅 및 튜브 라벨을 정한 사전 제작 튜브 어셈블리에도 사용할 수 있습니다. 유지보수 시에는 요구 조건에 따라 완성된 끝단을 분리하고 재연결할 수 있습니다. 본문은 HSF6/CL-1S를 중심으로 설명하며 소형 6-40 UNF 연결용 CL-1X-16을 별도로 소개합니다. 다른 시리즈와 튜브 규격은 해당 도면으로 선정해야 합니다.
01압축 링 피팅의 너트, 링, 페룰 구분
| 구성 부품 | 역할 | 선정 기준 |
|---|---|---|
| 나사식 피팅 너트 | 장비 포트에 체결되어 끝단 키트에 축방향 압축력을 전달 | 나사, 튜브 통과 공간, 너트 재질 및 외형 치수 |
| 압축 링 | 페룰의 결합 부위를 감싸 끝단 어셈블리를 압축하고 고정 | 맞는 페룰과 함께 선정하고 방향 및 사전 조립 조건 확인 |
| 밀봉 페룰 | 튜브 및 포트와 결합하여 앞쪽 밀봉면 형성 | 튜브 외경, 재질, 끝면 및 위치 |
| 튜브와 연결 포트 | 유로와 밀봉 접촉면 형성 | 튜브 내·외경, 절단면, 포트 바닥 및 장착 깊이 |
CL-1S의 압축 링은 SUS 스테인리스이고 페룰은 PEEK입니다. 너트, 금속 링 및 페룰은 별도 부품입니다. 너트가 PEEK 또는 PPS라고 해서 모든 접액면이 같은 재질인 것은 아닙니다.
02밀봉 원리와 사전 제작 튜브의 장점
너트를 평저 포트에 체결하면 축방향 힘이 링과 페룰에 전달됩니다. 지정 위치에서 압축된 끝단이 포트 밀봉면에 밀착됩니다. 링과 페룰의 결합 상태뿐 아니라 튜브 끝 위치도 관리해야 합니다. 나사는 고정과 압축력을 제공하며 밀봉면이 올바르게 접촉하는지 확인해야 합니다.
튜브 끝과 페룰 끝면이 같은 높이인지 확인
| 튜브 끝 위치 | 발생 가능한 영향 | 조립 확인 |
|---|---|---|
| 페룰 끝면과 평탄하게 일치 | 규정된 끝단 위치 확보 | 직각 절단, 잔여물 없음, 압착 후 위치 유지 |
| 페룰 안쪽으로 들어감 | 연결부에 추가 간극이 생길 수 있음 | 절단 길이와 사전 조립 중 튜브 후퇴 확인 |
| 돌출 또는 비스듬한 절단 | 포트에 먼저 닿아 밀봉면 접촉을 방해할 수 있음 | 끝단 가공과 부품 위치 재확인 |
아래 실물 사진은 피팅 너트, 튜브, 스테인리스 압축 링 및 밀봉 페룰의 배치를 보여 줍니다.
튜브 끝단을 먼저 완성한 뒤 장비에 연결
튜브, 길이, 양단 부품과 라벨을 먼저 정하고 끝단을 제작하면 일괄 조립과 유로 식별이 쉽습니다. 연결 중 너트가 튜브에 대해 회전하므로 조임에 따른 비틀림을 줄일 수 있습니다. 운전 중 연속 회전용 로터리 조인트를 뜻하지는 않습니다.
유지보수 시 상태가 양호한 끝단 전체를 유지할 수 있으나 페룰 끝면, 링 위치 및 튜브 상태를 검사해야 합니다. 완성된 끝단을 재연결하는 것과 오래된 링을 분리해 다른 튜브에 설치하는 것은 구분해야 합니다.
03HSF6 나사, 튜브 규격, 재질 및 치수
| 전체 모델명 | 나사 | 대응 튜브 외경 | 너트 재질 |
|---|---|---|---|
| HSF6-M6-16-PS-B | M6×1 | 1.6 mm | PPS |
| HSF6-M6-32-PS-B | M6×1 | 2.0, 2.5, 3.0, 3.2 mm | PPS |
| HSF6-U28-16-PK-N | 1/4-28 UNF | 1.6 mm | PEEK |
| HSF6-U28-16-PS-B | 1/4-28 UNF | 1.6 mm | PPS |
| HSF6-U28-32-PK-N | 1/4-28 UNF | 2.0, 2.5, 3.0, 3.2 mm | PEEK |
| HSF6-U28-32-PS-B | 1/4-28 UNF | 2.0, 2.5, 3.0, 3.2 mm | PPS |
같은 너트 규격도 튜브 외경에 따라 키트가 달라짐
| 실제 튜브 외경 | HSF6 너트 규격 코드 | 압축 링·페룰 키트 | 키트 재질 |
|---|---|---|---|
| 1.6 mm | M6/U28 규격 16 | CL-1S-16 | SUS 링 + PEEK 페룰 |
| 2.0 mm | M6/U28 규격 32 | CL-1S-20 | SUS 링 + PEEK 페룰 |
| 2.5 mm | M6/U28 규격 32 | CL-1S-25 | SUS 링 + PEEK 페룰 |
| 3.0 mm | M6/U28 규격 32 | CL-1S-30 | SUS 링 + PEEK 페룰 |
| 3.2 mm | M6/U28 규격 32 | CL-1S-32 | SUS 링 + PEEK 페룰 |
외경 2.5 mm 튜브를 M6 평저 포트에 연결할 때는 HSF6-M6-32-PS-B와 CL-1S-25 조합부터 확인할 수 있습니다. 32는 너트의 규격 그룹입니다. 키트는 2.5 mm에 해당하는 25를 선택해야 하며 너트 코드에 맞춰 CL-1S-32를 고르면 안 됩니다.
CL-1X-16은 별도의 소형 연결 구성
CL-1X-16은 외경 1.6 mm 튜브용 SUS 링·PEEK 페룰 키트입니다. 대응 피팅은 6-40 UNF 나사의 HFL6-U40-16입니다. CL-1S-16과 튜브 외경은 같지만 포트, 키트 형상과 피팅이 달라 직접 교환할 수 없습니다.
외형 치수로 공간을 판단하고 포트로 장착 깊이를 확인
| HSF6 도면 치수 | 값 | 설치 시 활용 |
|---|---|---|
| 헤드 외경 | 6.0 mm | 인접 피팅 간격과 조임 공간 확인 |
| 너트 전체 길이 | 20.0 mm | 장착 깊이와 함께 설치 후 노출 길이 계산 |
| 앞부분 축방향 치수 | 10.5 mm | 포트 깊이와 키트 위치를 함께 확인하며 유효 나사 체결 길이나 실제 장착 깊이와 구분 |
이 치수는 그림의 HSF6에 해당하며 HSF, HFL6 또는 다른 구성에 적용할 수 없습니다. 충분한 나사 체결 길이를 확보하면서 키트가 밀봉 위치에 도달해야 합니다. 페룰이 밀착되기 전에 너트가 장비 표면에 닿으면 토크를 높여도 치수 불일치는 해결되지 않습니다.
04압축 링, 페룰 및 플랜지 연결의 선택
| 비교 항목 | 압축 링 연결 | 일반 플랜지리스 페룰 연결 | 플랜지 연결 |
|---|---|---|---|
| 튜브 끝 준비 | 직각 절단 후 링과 페룰 장착 | 직각 절단 후 페룰 장착 | 튜브 끝을 미리 플랜지 성형 |
| 주요 부품 | 너트, 압축 링, 밀봉 페룰 | 너트와 페룰 | 너트, 튜브 플랜지 및 호환 와셔 |
| 조립 핵심 | 전용 플라이어로 사전 조립하고 방향, 끝면 일치 및 압착 상태 확인 | 페룰 규격, 방향 및 튜브 위치 | 플랜지 성형 품질과 끝면 밀착 |
| 유지보수 | 완성된 끝단을 검사한 뒤 요구 조건에 따라 재연결 | 관련 글의 일회 설치용 페룰은 교체품 준비 | 플랜지, 와셔 및 포트 검사 후 재연결 |
| 우선 검토할 상황 | 사전 제작 튜브와 끝단을 유지하는 유지보수 | 플랜지리스 조립과 손쉬운 호환 페룰 교체 | 안정된 플랜지 성형 공정 또는 사전 제작 어셈블리 |
이는 조립 방식 비교이며 내압 순위가 아닙니다. 자주 분리한다면 검사와 교체 방법을, 포트가 밀집되었다면 너트 크기와 공구 접근 공간을 비교하십시오. 연결 명칭만으로 결정하지 마십시오.
05적용 유로와 어셈블리 구성
| 유로 용도 | 어셈블리 사용 목적 | 구성 시 확인 사항 |
|---|---|---|
| 분석기기의 시약 이송 | 연결과 길이를 미리 정해 장비 조립 간소화 | 양단 포트, 접액 재질, 내경 및 길이 |
| 시료 처리 및 세척 유로 | 끝단 위치 관리와 유로 식별·정비 간소화 | 끝단 간극, 세척 조건, 잔류 요구 사항 및 라벨 |
| 펌프·밸브·유체 모듈 사이 | 조립과 예비품 규격 통일 | 포트 간격, 튜브 방향, 압력 맥동 및 고정 |
| 유지보수를 위해 분리하는 모듈 | 완성된 끝단을 유지하고 재연결 | 예상 분리 빈도, 밀봉면 검사 및 교체 기준 |
FOREACH 어셈블리는 FEP 또는 PTFE 튜브로 구성할 수 있으며 길이와 라벨은 요구에 맞춥니다. 외경은 피팅·키트 호환성을, 내경과 길이는 유동 저항과 내부 체적을 결정하는 요소입니다. 외경이 같아도 내경이 다르면 유량과 압착 후 튜브 벽 상태가 달라질 수 있습니다.
양단 포트 도면, 튜브 내·외경, 완성 길이와 측정 기준, 유체·세척 조건, 온도, 연속·최대 압력 및 유지보수 요구를 제공하십시오. 양단 포트가 다르면 피팅과 키트를 각각 정합니다. 튜브의 O링 또는 스토퍼 슬리브는 너트 이동을 제한하는 부품이며 장비 포트 밀봉용이 아닙니다.
06설치, 허용 압력 및 체결
최초 사전 조립과 포트 연결을 구분
키트 최초 조립에는 호환 전용 플라이어가 필요합니다. 압축 링과 페룰을 지정 위치에 압착해야 하며 손으로 밀기만 해서는 올바른 조립이 어렵습니다. 너트를 조이거나 포트 체결 토크를 높여 사전 조립을 대신할 수 없습니다. 유지보수 시에는 이미 조립된 끝단을 검사한 뒤 연결합니다.
FOREACH 전용 설치 플라이어는 T-SF-4-SS, 제품 코드 959016입니다. 직접 튜브를 조립할 경우 키트와 튜브 규격에 맞는 공구를 준비하고 고정 위치 및 사용 방법을 확인하십시오.
- 직각 절단: 적합한 절단 공구를 사용하고 잔여물, 눌림, 버와 균열을 확인합니다.
- 방향 확인: 선택한 키트 그림에 따라 너트, 링, 페룰을 순서대로 끼웁니다.
- 위치 및 사전 조립: 튜브와 페룰 끝면을 맞춘 뒤 전용 플라이어로 압착하고 링 안착, 튜브 후퇴 또는 돌출 여부를 확인합니다.
- 포트 연결: 밀봉면을 세척·검사하고 끝단을 유지한 상태에서 지정 방법으로 체결합니다.
- 연결 확인: 튜브를 고정하고 지정 유체·온도·압력에서 누설, 공기 유입 및 끝단 이동을 확인합니다.
어느 정도 압력을 견딜 수 있나요?
허용 압력은 너트·키트·튜브·포트 전체 조합과 지정 온도·사용 조건에 해당해야 합니다. 여기서는 HSF6/CL-1S 전체에 공통 내압 값을 제시하지 않습니다. 선택한 조합의 허용 사용 압력을 확인하고 양압, 진공 및 기동·정지 피크를 각각 검토하십시오. PEEK 너트나 금속 링만으로 내압을 판단할 수 없습니다.
권장 설치 토크는 얼마인가요?
| 나사 규격 | 적용 피팅 | 권장 설치 토크 |
|---|---|---|
| M6×1 | 플라스틱 경질 튜브 피팅 | 0.25–0.30 N·m |
| 1/4-28 UNF | 플라스틱 경질 튜브 피팅 | 0.25–0.30 N·m |
| 6-40 UNF | 플라스틱 U40 압축 링 피팅 | 0.08–0.15 N·m |
이 값은 포트에 나사를 체결할 때의 토크이며 키트 사전 조립 압착력이 아닙니다. 링과 페룰을 올바르게 사전 조립한 뒤 해당 토크로 체결하고 밀봉 및 끝단 위치를 확인하십시오.
재연결 및 이상 점검
| 증상 | 우선 확인 | 조치 |
|---|---|---|
| 최초 연결 후 누설 | 부품 호환성, 압착 방향, 끝면 일치와 포트 바닥 | 정지·감압 후 위치 또는 부품 문제를 수정하고 재시험 |
| 유지보수 재연결 후 누설 | 페룰 면 오염·손상, 링 이동 또는 튜브 변형 | 세척, 위치 수정 또는 어셈블리 교체 필요성 구분 |
| 어셈블리 교체 후 유량 감소 | 내경, 길이, 절삭 잔여물, 끝단 눌림 및 급격한 굽힘 | 동일한 유체와 펌프 조건에서 유량·차압 비교 |
| 정적 검사 정상, 운전 중 이상 | 기동·정지 피크, 온도 변화, 진동 및 외력 | 고정과 이동 여유를 점검하고 실제 운전 주기로 검증 |
규정에 따른 재연결은 무제한 사용이나 무정비를 의미하지 않습니다. 반복 분리 시 시험 횟수, 운전 조건 및 허용 누설을 정하고 매회 밀봉, 튜브 위치와 유량을 기록하십시오. 면 마모, 균열이나 링 이탈은 해당 어셈블리 요구에 따라 처리합니다.
07자주 묻는 질문
압축 링 피팅도 플랜지리스인가요?
그렇습니다. 본문의 링·페룰 구조는 직각 절단 튜브를 사용하며 플랜지 성형이 필요 없습니다. 일반 페룰 연결도 플랜지리스일 수 있지만 부품과 조립 방식이 다르므로 명칭만으로 교환 가능성을 판단할 수 없습니다.
HSF6 코드가 32이면 키트도 32여야 하나요?
아닙니다. 본문의 HSF6 규격 32 너트는 외경 2.0, 2.5, 3.0, 3.2 mm에 대응하지만 CL-1S는 실제 외경으로 정합니다. 2.5 mm 튜브에는 CL-1S-25를 사용합니다. 너트 규격과 키트 튜브 규격은 별도 선택입니다.
CL-1S-16과 CL-1X-16은 교환 가능한가요?
아닙니다. 둘 다 외경 1.6 mm용이지만 CL-1S는 본문의 HSF6 M6/U28, CL-1X-16은 HFL6-U40-16의 6-40 UNF 연결에 대응합니다. 너트, 포트 및 키트 형상을 함께 확인해야 합니다.
전용 설치 공구가 필요한가요?
필요합니다. 최초 사전 조립에는 호환 전용 플라이어 FOREACH T-SF-4-SS, 제품 코드 959016을 사용해야 합니다. 손으로 밀기만 해서는 링과 페룰을 제대로 조립하기 어려우며 더 큰 체결 토크로 대신할 수 없습니다. 공구·키트·튜브 규격 호환성을 확인하고 완성된 끝단은 재연결 전 검사하십시오.
설치 토크는 얼마인가요?
FOREACH 플라스틱 경질 튜브 피팅 M6×1 및 1/4-28 UNF는 0.25–0.30 N·m, 플라스틱 U40 6-40 UNF는 0.08–0.15 N·m를 권장합니다. 포트 나사 체결용 값이며 키트 사전 조립 압착력이 아닙니다.
재연결 가능하면 기존 링을 새 튜브로 옮겨도 되나요?
그렇게 단정할 수 없습니다. 완성된 끝단을 재연결하기 전 밀봉면, 링 위치와 튜브를 검사하십시오. 기존 링을 다른 튜브에 옮기는 작업은 별도이며 해당 키트에서 허용하는지 확인해야 합니다.
끝면이 맞으면 데드 볼륨이 0인가요?
아닙니다. 직각 절단과 정확한 위치는 간극을 줄이는 데 도움이 되지만 잔류 체적은 포트 유로, 튜브 내경 및 조립 상태에도 좌우됩니다. 시료·세척 유로에서는 잔류와 세척 요구에 맞춰 평가해야 합니다.