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Estaciones de microplacas: valide conjuntamente entrega por pocillo, cabezales y evacuación

Guía de aplicación

El número de canales no demuestra resultados uniformes por pocillo. Altura de dispensación, resistencia de ramales, puertos obstruidos, posición de aspiración y demanda máxima de suministro/drenaje afectan toda la placa. Evalúe bombas, colectores, cabezales y programación como una estación.

Instrumentos y métodos incluidos

La retención de fase sólida y las condiciones de lavado se aplican a métodos que incluyen esas tareas. Configure la dispensación simple u otras operaciones para la estación real. Los puertos de válvula no equivalen a canales de suministro simultáneo independiente.

Guía de aplicación

Dispensación y lavado de microplacas

Dispensación y lavado de microplacas
Bombas de diafragma en dispensación y lavado de microplacas
Lavado y aspiración de microplacas
Monitorización de burbujas y presión en microplacas
Tubos y racores en dispensación y lavado de microplacas
Electroválvulas para dispensación y lavado de microplacas
Sondas de lavado en dispensación y lavado de microplacas
Bombas de jeringa en dispensación y lavado de microplacas
Dispensación en pocillos

En esta página

Localice primero la tarea en el circuito fluídicoFunciones de los productos habituales y guías de aplicaciónLos requisitos de funcionamiento cambian en cada etapaDispensación: mida la variación espacial en la placaLavado: equilibre líquido residual y retención de fase sólidaConexiones de colectores: identifique el origen de las diferencias entre canalesExplore configuraciones mediante las guías de aplicación de productosValide el ciclo completo mediante los resultados de la aplicaciónPreguntas habituales de selección y recuperaciónReferencias

01Localice primero la tarea en el circuito fluídico

Fuente de líquido→Cabezal de dispensación o lavado→Pocillo objetivo→Canal de aspiración→Recogida de residuos
Secuencia ilustrativa. Confirme por separado los ramales de muestreo, lavado, residuos y monitorización con los planos del instrumento.

Las flechas indican relaciones entre tareas, no que todos los componentes estén conectados en serie en un solo tubo. Compruebe las posiciones de válvula, el alcance del contacto del líquido con la bomba y los estados de funcionamiento de cada ramal.

Calcule volumen de ciclo a partir de formato, número de pocillos, dosis y tiempo disponible; elija suministro secuencial o paralelo. Para lavado, identifique si deben conservarse células, partículas u otra fase sólida y ajuste la altura de aspiración.

02Funciones de los productos habituales y guías de aplicación

Explore aplicaciones de productos según su función en el instrumento
Categoría de productoFunción en este instrumento
Bomba de jeringaDispensación discreta por pocillo o grupo
Bomba de diafragmaLíquido de lavado y suministro compartido para microplacas; aspiración con aire y evacuación adecuadas
ElectroválvulaControl de apertura/cierre de ramales de lavado y dispensación
Sonda de lavadoInterfaces de lavado de pocillos y altura de aspiración
Detección de burbujas y presiónSeñales para monitorización de suministro y drenaje por el controlador
Tubos y racoresConexiones entre depósitos, colectores y vías de residuos
  • Bombas de jeringa en dispensación y lavado de microplacas
  • Bombas de diafragma en dispensación y lavado de microplacas
  • Electroválvulas para dispensación y lavado de microplacas
  • Sondas de lavado en dispensación y lavado de microplacas
  • Monitorización de burbujas y presión en microplacas
  • Tubos y racores en dispensación y lavado de microplacas

03Los requisitos de funcionamiento cambian en cada etapa

Defina las funciones del circuito antes de examinar cada operación
EtapaCategoría de tareaCondiciones de funcionamiento que deben definirse
Dispensación: mida la variación espacial en la placaCondiciones de dispensaciónFormato de placa, posiciones de pocillos, canales independientes, resistencia de ramales y caudal simultáneo
Lavado: equilibre líquido residual y retención de fase sólidaRetención de fase sólida, lavado y recuperaciónUbicación y retención objetivo de fase sólida, ciclos de lavado, altura de aspiración, residuos, destino y requisitos posteriores del método
Conexiones de colectores: identifique el origen de las diferencias entre canalesRequisitos de conexiónID/OD del tubo, longitud, geometría de interfaz, presión, materiales y mantenimiento

04Dispensación: mida la variación espacial en la placa

Incluya primeros, últimos y periféricos pocillos y operaciones simultáneas. Registre longitudes de ramales y alturas de recepción. Los puertos de una válvula selectora multipuerto no equivalen a canales de suministro simultáneo.

  • Dispensación en pocillos

05Lavado: equilibre líquido residual y retención de fase sólida

Observe líquido residual, espuma y pérdida de fase sólida en cada ciclo. Suministro insuficiente, cabezal desalineado y evacuación tardía pueden producir síntomas similares y deben comprobarse por separado.

  • Lavado y aspiración de microplacas

06Conexiones de colectores: identifique el origen de las diferencias entre canales

Tras montar, compruebe obstrucciones, fugas y volumen de vía y mida cada pocillo. Calibrar solo el volumen total puede ocultar errores locales.

  • Tubos y racores en dispensación y lavado de microplacas

07Explore configuraciones mediante las guías de aplicación de productos

  • Bombas de jeringa en dispensación y lavado de microplacas
  • Bombas de diafragma en dispensación y lavado de microplacas
  • Electroválvulas para dispensación y lavado de microplacas
  • Sondas de lavado en dispensación y lavado de microplacas
  • Monitorización de burbujas y presión en microplacas
  • Tubos y racores en dispensación y lavado de microplacas

08Valide el ciclo completo mediante los resultados de la aplicación

Evalúe diferencias de volumen entre pocillos, líquido residual tras lavado y ciclo completo. Conserve la identidad de los pocillos.

Planifique validación del punto de trabajo e investigación de fallos para cada etapa
Etapa que debe validarseMedidas u observacionesComprobaciones prioritarias ante fallos
Dispensación: mida la variación espacial en la placaMida primeros y últimos pocillos, diferencias de canales y ciclo completo; preserve identidades y verifique entrega y líquido residual reales.Fuentes vacías, burbujas, gotas de boquilla y cambios de contrapresión afectan a primeras o últimas dosis
Lavado: equilibre líquido residual y retención de fase sólidaEvaluar conjuntamente pérdida de fase sólida, residuos de lavado y fondo posterior o recuperación de ácidos nucleicosCaptura insuficiente, altura incorrecta, cobertura irregular o acumulación pueden alterar lavado y recuperación
Conexiones de colectores: identifique el origen de las diferencias entre canalesComprobar fugas, desconexión de tubos y cambios de materiales a presión y temperatura reales; evaluar residuos, recuperación y primer ciclo tras mantenimiento en todo el circuitoConexiones erróneas, huecos, deformación o fugas pueden alterar volumen y presión

La selección multipuerto no proporciona canales simultáneos independientes. Valide lavado por manipulación de líquido y conservación de la fase sólida requerida.

09Preguntas habituales de selección y recuperación

¿Por qué algunos pocillos reciben menos líquido si el volumen total es correcto?

Compruebe obstrucciones, fugas, resistencia y altura por pocillo o ramal, incluidos extremos, bordes y acciones simultáneas. La calibración total puede ocultar variación local.

¿Qué más debe observarse al reducir el volumen residual del lavado?

Compruebe la fase sólida que debe conservarse, espuma y fondo de toda la placa. Confirme altura de aspiración y caudal máximo de residuos.

Referencias

Ver referencias (4)
  1. [1]FOREACH syringe pumps: configurations and specifications
  2. [2]FOREACH liquid diaphragm pumps: configurations and specifications
  3. [3]FOREACH Gas-Liquid Diaphragm Pumps: Configurations and Specifications
  4. [4]FOREACH fittings: configurations and specifications

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