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Tubos y racores en dispensación y lavado de microplacas

Guía de aplicación

Esta página explica ubicación, coordinación y configuración de tubos y racores entre depósitos, colectores y residuos de microplacas, con enlaces a operación y validación.

Arquitectura aplicable

La retención de fase sólida y las condiciones de lavado se aplican a métodos que incluyen esas tareas. Configure la dispensación simple u otras operaciones para la estación real. Los puertos de válvula no equivalen a canales de suministro simultáneo independiente.

Guía de aplicación

Dispensación y lavado de microplacas

Dispensación y lavado de microplacas
Bombas de diafragma en dispensación y lavado de microplacas
Lavado y aspiración de microplacas
Monitorización de burbujas y presión en microplacas
Tubos y racores en dispensación y lavado de microplacas
Electroválvulas para dispensación y lavado de microplacas
Sondas de lavado en dispensación y lavado de microplacas
Bombas de jeringa en dispensación y lavado de microplacas
Dispensación en pocillos

En esta página

¿Qué funciones cumplen estos productos en el equipo?Diseñar tubos y racores como circuito en contacto con el líquido completoCalcular volumen de conexiones y recuperación tras mantenimientoConvertir condiciones reales del ramal en requisitos de configuraciónConexiones de colectoresComparar configuraciones según las funciones de esta páginaOperaciones relacionadas y comparación de arquitecturasConfirmar las funciones del producto en funcionamiento real¿Que un racor pueda apretarse demuestra un montaje adecuado?ReferenciasGuías relacionadas

01¿Qué funciones cumplen estos productos en el equipo?

Tubos y racores: conexión de depósitos, colectores y residuos

Construya redes de suministro y aspiración identificando tramos compartidos y ramales independientes. Incluya diferencias de longitud, diámetro e interfaz en los controles por pocillo o canal.

Tubos y racores forman conexiones selladas y el recorrido real. Compruebe formulación, diámetros interior y exterior, longitud, posición del extremo y geometría del puerto e incluya el volumen añadido en residuos y retardo.

02Diseñar tubos y racores como circuito en contacto con el líquido completo

Tubos, racores y puertos determinan sellado, volumen transportado y superficies de contacto. Materiales y dimensiones deben adaptarse a formulación, condiciones y montaje. Incluya longitud y volumen de interfaces en cebado, residuos y retardo. Tras cambios de conexión, compruebe entrega y limpieza en el circuito real.

03Calcular volumen de conexiones y recuperación tras mantenimiento

El volumen compartido afecta a llegada y desplazamiento; los huecos pueden conservar la composición anterior. Registre longitud, diámetro real y posición de inserción. Tras desmontar, vuelva a cebar y comprobar sellado y compare primera entrega, blancos o recuperación de producto para confirmar el circuito.

04Convertir condiciones reales del ramal en requisitos de configuración

Configuración de tubos y racores para microplacas
CondiciónPor confirmar
Materiales y montajeAporte formulación, diámetros interior y exterior, longitud, estructura del racor y acoplamiento al puerto.
Volumen y cargaCalcule volumen compartido y añadido por recambios; mida caudal y respuesta reales.
Recuperación tras mantenimientoRegistre puntos desmontados y volumen añadido; revise cebado, sellado y recepción del primer ciclo.
Operaciones en las que participa dentro del equipo
OperaciónCondiciones de trabajo concretas
Conexiones de colectoresID/OD del tubo, longitud, geometría de interfaz, presión, materiales y mantenimiento

05Conexiones de colectores

Evalúe distribución de caudal y aspiración de aire según longitud, diámetro, racores y volumen de colector. Tras montar, compruebe estanqueidad, obstrucciones, purga y acceso de mantenimiento antes de medir resultados entre pocillos.

Tras montar, compruebe obstrucciones, fugas y volumen de vía y mida cada pocillo. Calibrar solo el volumen total puede ocultar errores locales.

Comprobar fugas, desconexión de tubos y cambios de materiales a presión y temperatura reales; evaluar residuos, recuperación y primer ciclo tras mantenimiento en todo el circuito

Conexiones erróneas, huecos, deformación o fugas pueden alterar volumen y presión. Aísle el tramo afectado y confirme el montaje; roscas iguales no demuestran intercambiabilidad.

06Comparar configuraciones según las funciones de esta página

Opciones de configuración para las funciones de producto de esta página
ProductoOpción de configuraciónCondiciones que verificar
Materiales y dimensiones de tubosCircuitos de conexión y volumen compartidoDiámetro interior, longitud, carga y formulación real determinan conjuntamente materiales y dimensiones
Racores para tubos rígidosPosicionamiento del extremo y conexiones selladasComprobar diámetro exterior, roscas, estructura de sellado y geometría del fondo del puerto
  • Materiales y dimensiones de tubos

    Materiales y dimensiones de tubos

    Ver detalles
  • Racores para tubos rígidos

    Racores para tubos rígidos

    Ver detalles

07Operaciones relacionadas y comparación de arquitecturas

Lavado y aspiración de microplacas

Observe líquido residual, espuma y pérdida de fase sólida en cada ciclo. Suministro insuficiente, cabezal desalineado y evacuación tardía pueden producir síntomas similares y deben comprobarse por separado.

  • Lavado y aspiración de microplacas

08Confirmar las funciones del producto en funcionamiento real

Validación del punto de trabajo y localización de anomalías
OperaciónMediciones y observacionesComprobaciones prioritarias
Conexiones de colectoresComprobar fugas, desconexión de tubos y cambios de materiales a presión y temperatura reales; evaluar residuos, recuperación y primer ciclo tras mantenimiento en todo el circuitoConexiones erróneas, huecos, deformación o fugas pueden alterar volumen y presión

Evalúe diferencias de volumen entre pocillos, líquido residual tras lavado y ciclo completo. Conserve la identidad de los pocillos.

09¿Que un racor pueda apretarse demuestra un montaje adecuado?

Confirme también geometría del puerto, posición del extremo y ajuste de juntas. Compruebe fugas, retención y comportamiento tras mantenimiento repetido en condiciones reales; el acoplamiento de rosca no basta.

La selección multipuerto no proporciona canales simultáneos independientes. Valide lavado por manipulación de líquido y conservación de la fase sólida requerida.

Referencias

Ver referencias (2)
  1. [1]FOREACH tubing materials and dimensions: configurations and specifications
  2. [2]FOREACH rigid-tubing fittings: configurations and specifications

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