마이크로플레이트 분주·세척: 세척 및 흡인

01장비 내 마이크로플레이트 세척·흡인 위치

공급, 세척 헤드 설계 및 흡인 높이는 잔류액·거품·고체상 유지에 함께 영향을 줍니다. 폐액 펌프 운전 조건에 유입 세척액과 흡인 공기를 포함하고 전체 플레이트의 웰 간 편차를 검증합니다.

각 사이클의 잔류액, 거품 및 고체상 손실을 관찰합니다. 공급 부족, 세척 헤드 정렬 불량 및 폐액 배출 지연은 비슷한 증상을 만들 수 있으므로 각각 점검해야 합니다.

02작업 수행 시 제품별 역할

다이어프램 펌프는 해당 작업에 적합한 액체 공급·기체 포함 흡입을 담당합니다. 펌프 입구의 상 상태·분기 위치·출구 이동처를 각각 먼저 확인한 뒤 각 분기 운전점을 확인합니다.

DPL30·DPL60·DPL30H는 실제 공급 부하로 비교합니다. 세척 헤드·밸브·배관·용기 저항이 설치 후 유량을 함께 결정하므로 공급 가능 시간·수용 위치도 확인합니다.

DPGL800은 개별 구성에서 허용하는 기체·기액 혼합 흡입에 사용합니다. 입구의 기체 포함 상태·거품·최대 유입량·용기 부압을 확인하고 기체가 섞이지 않은 액체만 연속 이송하는 경우에는 별도의 적합한 구성을 선택합니다.

이 마이크로플레이트 분주·세척 작업에서는 고체상 위치·유지 목표, 세척 사이클, 흡인 높이, 잔류액, 도착지 및 후속 분석법 요건을 확인합니다.

03실제 구조에 따른 작업 순서 구성

04작업 운전 조건 결정

05이 페이지의 역할에 따른 제품 구성 비교

06수용 위치에서 작업 결과 검증

고상 손실·세척 후 잔류액·후속 분석법 배경 또는 핵산 회수를 함께 평가합니다.

웰 간 전달 체적 차이, 세척 후 잔류액 및 전체 플레이트 사이클을 평가합니다. 웰 식별을 유지합니다.

07이상 원인 확인 및 다음 작업 회복

포획 부족·흡입 높이 오류·불균일한 세척 범위·정체액은 세척·회수 이상을 일으킬 수 있습니다.

영향받은 단계의 실제 결과를 재확인한 뒤 다음 동작을 재개합니다.

다중 포트 선택은 독립 동시 채널을 제공하지 않습니다. 액체 취급과 필요한 고체상 유지 모두로 세척을 검증합니다.

참고 자료

관련 가이드

• 마이크로플레이트 분주·세척 유체 시스템 개요로 돌아가기
• 마이크로플레이트 분주·세척용 다이어프램 펌프